汽轮机使用说明书教材.docVIP

随机资料 随机资料 PAGE - 42 - 节约能源 始于荏奥  PAGE - 41 - 节约能源 始于荏奥 技术文件 第一章 汽轮机使用说明 一、概述 本汽轮机是单列复速级双支点背压式汽轮机，它可用来拖动空气压缩机、水泵、风机及发电机；汽轮机排出的背压蒸汽经管道引向热用户，供给工艺流程中所需的蒸汽。 该汽轮机组由下列主要部套组成：汽轮机本体、轴承座、底盘、稀油站等。汽轮机本体与被拖动机械直接用联轴器相联，调速系统由电子调速器及机械直动调节汽阀组成，它能适用于较宽的转速调速范围。 综上所述本机组具有安全可靠、快速启动、结构紧凑、安装方便、综合投资低及维护简便、自动化程度高等一系列优点。 本说明仅用来帮助用户更方便的了解本机组的性能和特点，以及作为用户和安装单位编制更详细的安装规程和操作规程时参考。 二、结构介绍 1、汽轮机结构简述 1．1汽轮机为单列复速级背压式。单侧进汽,采用水平进汽和水平排汽的结构,排汽口左右对称。一侧法兰盖堵死,一侧接排汽管道或两侧接排汽管道。 1．2汽缸为合金铸钢件, 汽缸下部分成两部分,采用螺栓相连接。 1．3汽轮机径向轴承、推力轴承均采用强制润滑。 1. 4汽轮机转子为叶轮套装结构,叶片为双列冲动级。 1. 5悬挂式自动主汽门位于汽缸前部,新蒸汽通过其进入蒸汽室。机组启动时, 手动打开主汽门冲转,当保安系统动作时通过杠杆使主汽门动作。调节汽阀用来调节进汽量,而进汽量决定着汽轮机的转速和功率。调节汽阀通过 电子执行器与PLC可编程控制器实现调速。 1．6前后汽封采用蜂窝+迷宫式汽封。 1．7转度传感器CS-1共3只,通过转速模块实现就地远程显示。 1．8汽轮机装有跳机电磁阀,接受各种停机信号。 1．9汽轮机带有机械和手动及电子自动执行共三种超速保护装置。 三、汽轮机制造及装配工艺简介 1、执行标准 1．1 汽轮机 GB/T6764-1993 一般用途工业汽轮机技术条件 GB/T7025-1993 25MW以下转子体和主轴锻件 GB/T7028-1993 25MW以下汽轮机盘及叶轮锻件技术条件 GB/T9628-1993 汽轮机叶片磁粉探伤方法 GB/T9629-1999 汽轮机承压·水压实验技术条件 GB/T9631-1999 汽轮机铸铁件技术条件 GB/T9637-1999 汽轮机总装技术条件 JB/T2901-1992 汽轮机防锈技术条件 JB/T4059-1999 汽轮机清洁度 1．2 法兰、管道 HG20592-97 钢制管法兰型式、参数 GB99448-1998 管道标准 1．3、噪声 按SHJ3024-95《石油化工企业环境保护设计规范》测量，噪声最大值应不大于85分贝。 2、本汽轮机基本构件及供货部套 名称规格数量汽轮机本体1台调节系统1套所有设备对外接口配对法兰与连接件1套联轴器1套地脚螺栓、螺母、垫圈、斜垫铁1套监测仪表1套电磁阀1台润滑油站1套 备品 备件汽轮机轴承1套弹簧(汽阀总成)1个弹簧(危急遮断器)1个专 用 工 具盘车两用扳手1个吊转子工具无3、本汽轮机主要零部件检验、试验 3．1汽轮机主要零部件检验 零件 名称材料检验无损检查机械性能化学成分磁粉渗透超声波射线蒸汽室√√√√√汽缸√√√√转子√√√√叶片√√√√3．2汽轮机工厂试验和用户需见证项目 需要用户见证机壳水压试验√汽轮机机械运转试验√√汽轮机运转试验后拆装检验√√转子动平衡√√汽轮机转子超速试验和脱扣试验√√四、汽轮机安装与调试 1、安装 1．1 执行标准和文件 1．1．1 《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机组篇）和（管道篇）》 1．1．2 《安装使用说明书》 1．1．3 使用单位编制的“安装操作规程” 汽轮机整体运输至用户，用户现场安装时不必拆开汽缸，底盘安装就位后，前、后轴承座的上半可以拆开以