电子第二篇概览.ppt

《包装容器结构设计与制造》;《包装容器结构设计与制造》;; 第三章　　成型工艺基础 基本要求: 掌握一般金属包装容器成型工艺基础 教学内容： 一、冲裁工艺 二、弯曲成型 三、拉深原理 重点与难点：成型工艺原理 学时分配:2学时 ;（一）、冲裁过程 ①弹性变形 ②塑性变形 ③断裂分离 ; （二）、冲裁模间隙 （1）冲裁模间隙值的确定 （2）冲裁模间隙对冲裁的影响;（三）、凸、凹模刃口尺寸的计算;（四）、冲裁力及其降低方法 （1）冲裁力的计算 （2）降低冲裁力的方法 （五）、精密冲裁 （1）精冲法 （2）半精冲 （六）、整修 （1）外缘整修 （2）内孔整修;第二节 弯曲成型;（二）弯曲变形过程的特点;（三）、最小弯曲半径 （1）应变中性层的位置 （2）最小弯曲半径的确定;（四）、弯曲回弹现象 （1）回弹值的计算 （2）影响回弹量的因素 （3）减小回弹的措施 ;（五）、弯曲件的工艺性 （1）弯曲件的弯曲半径 （2）弯曲件的形状 （3）弯曲件孔边距离 （4）弯曲件直边高度 （5）设计工艺、槽 ;第三节 拉深原理;（二）、拉深过程的力学分析 （1）凸缘变形区的应力分布 ;（2）起皱现象分析 （3）拉裂问题分析 （4）克服拉裂和起皱的主要措施 ① 防止拉裂的主要措施 ② 防止起皱的主要措施;（三）、拉深系数与拉深次数 （1）拉深系数 （2）影响拉深系数的因素 （3）拉深次数 （4）首次拉深后各次拉深方法;（四）、拉伸件工艺性和拉伸工序计算 （1）拉深件工艺性要求 （2）拉深工序计算; 第四章：金属三片罐的结构设计与制造 基本要求：掌握金属三片罐的结构特点，使用材料及工艺 教学内容： 　 一　罐身、罐盖　二　二重卷边　三　三片罐制造工艺 　四　金属罐的设计 重点与难点：金属三片罐的制造工艺 学时分配：6学时;①罐型分类及编号 ②金属圆罐规格系列 ③异型罐规格系列 ;③将此片端盖按照通常的方法安装到罐身上。 ④尽可能准确地测定罐的质量m1，单位为g ⑤如有必要则测定所用水的温度。 ⑥由一个小孔向罐内注水 ⑦揩去罐外面多余的水 ⑧尽可能准确测定满装后罐的质量m2,单位为g ⑨两次称量之差，便可算出该罐总加盖容量C，单位ml;(b)乙种环筋;;第三节 三片罐罐身的制造工艺及设备 三片罐中，若按罐身制造工艺的不同可分为锡焊罐、粘 接罐、卷接罐、激光焊接罐和熔焊罐，而熔焊罐习惯上又称 为缝焊罐或电阻焊罐。 ;印铁 切板 切角、切缺;图5-11切角结构;图5-13端折成形方法;(a)圆罐 (b)方形罐;图5-18电阻焊原理 ;图5-21成圆示意图;(a)外形图;胶黏剂的粘合工序;第四节 二重卷边 二重卷边是目前广泛采用的金属罐罐身与罐盖(底)的封口方法，不仅适宜制罐、装罐和封罐的高速度、大批量、自动化生产，而且也容易保证金属罐的气密性。 ;图5-27特殊二重卷边结 构(加焊双搭接缝) 1一焊接点;(2)二重卷边工艺 ;图5-33卷边不完全;图5-38卷边碎裂;第五章 金属两片罐的结构设计及制造;三 二片罐的结构 ;（2）二片罐的特点;四　二片罐罐身的制造工艺及质量检测 ;②拉伸深罐(深冲灌) ③变薄拉伸罐 ;图4—8变薄拉伸罐身生产流程 ;图4-10缩颈翻边加工法;(2)质量检测 ;(a)切板; 图4-12 内径153mm的罐盖和冲模结构尺寸;图4-13换位冲床(双工位)示意;六、易开盖制造工艺; ①基本尺寸检查 ②主要性能 ③外观质量要求 ④涂层质量要求;七、确定金属罐的罐型、结构 （1）影响成本的因素 （2）应满足内包装物的包装要求;(1)材料厚度的确定应根据金属罐的结构强度来确定制罐材 (2)用料面积的计算 ; 基本要求：掌握一般金属桶的结构特点，使用材料及工艺 教学内容： 　　 1　钢桶的结构 　　2　钢桶的制造工艺 　　3　钢桶的质量检测 重点与难点：钢桶的制造工艺 学时分配：4学时;一、全开口钢桶 二、闭口钢桶;密封填料;(a)小开口钢桶 (b)中开口钢桶; (1)有两道环筋； (2)两端有3～7道波纹； (3)有两道环筋，环筋至桶顶桶底之间各有3～7道波纹； (4)有3道环筋。 ;(a)全开口紧耳盖提桶 ;(2) T型桶的结构尺寸;(3) s形桶的结构尺寸 ;（4） 钢桶三重卷边结构;图6-8 500kPa水压下两种卷边的破坏情