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第十五章 套 管 头
一、套管头的作用
套管头是套管与井口装置之间的重要连接件,它的下端通过螺纹与表层套管相连,上端通过法兰或卡箍与钻井井口装置或完井井口装置相连。因此,在钻井期间,套管头是井口防喷装置的组成部分,在完井之后,又是采油气井口装置的永久性组成部分。套管头的作用:
①通过悬挂器支撑除表层之外的各层套管的重量;
②承受井口装置的重量,快速而又可靠地连接套管柱;
③在内外层套管之间形成压力密封;
④为可能蓄积在两层套管柱之间的压力提供出口,或在紧急情况下向井内泵人流体;
⑤可进行钻采方面的特殊作业,例如:补注水泥或酸化压裂时从侧孔加压以平衡油管内的压力。
套管头较底法兰能支撑更大的套管重量,使井口装置具有更大的稳定性;它能承受更大的井口压力,因而其工作压力和防喷器的工作压力一致,便于井口装置的系列化;它由工厂大批量生产,避免了安装底法兰衬套所必需的焊接,所以具有更好的性能与强度。因此,钻井施工中目前都在广泛使用套管头,以使整个井口装置具有更大的安全性和可靠性。含硫气井要注意套管头悬挂方式的选择。
二、套管头的结构与类型
套管头本体为四通承载壳体,承受介质压力和套管柱重量,形成主侧通道。侧通道连接件由压力表总成、闸阀、连接法兰组成,作为固井作业时环空压力控制、水泥浆、钻井液返出、补注水泥浆的通路。压力表可观察两套管间是否有压力。
套管头的悬挂方式有心轴式和卡瓦式悬挂器,其作用是悬挂套管、密封环形空间。心轴式悬挂器的连接螺纹与所用套管的螺纹一致,其用材应符合SY5087的规定。卡瓦悬挂器符合SY/T5127及SY6137的规定。
转换大四通下端为套管头顶部法兰尺寸,上端与采油(气)井口装置油管头大四通法兰尺寸相同。
套管头按悬挂的套管层数分为单级套管头、双级套管头和三级套管头,其型式符合SY520l的规定。
本体间连接型式采用法兰式,法兰符合SY/T5127的规定。
1.压力级别与尺寸参数
单级套管头基本参数见图15-l和表15-l。
图15—1单级套管头
表15—1单级套管头基本参数
双级套管头基本参数见图15—2、图15—3和??15—2。
图15—2双级套管头
图15—2卡瓦悬挂器套管头
表15—2双级套管头基本参数
表15—3三级套管头基本参数
2.型号表示法
注:套管头尺寸代号(包括连接套管、悬挂套管)是用套管外径的英寸值表示。
例:连接套管外径为339.7mm(133/8″),悬挂套管外径为244.5mm(95/8″)、177.8mm(7″),额定工作压力为35MPa的套管头,型号表示为:T133/8×95/8×7-35。
三、套管头的安装
下面以螺纹式悬挂器套管头为例简单介绍套管头的安装。
1.套管头下部本体的安装
①下表层套管前,计算好联顶节长度,以保证套管头下部本体和四通安装后,下部四通防喷管线紧靠井架底座下工字梁(或上)穿过;
②固井后,卸下连顶节,用双外螺纹短节与套管接箍连接后,接上托盘。套管头下部本体内螺纹与双外螺纹短节外螺纹按规定扭矩上紧,并让其侧法兰对准防喷管线的位置。套管头下部本体内装好耐磨保护套,对称拧紧顶丝;
③根据套管头上部本体高度,用双法兰短节或四通安装在套管头下部本体上(占据套管头上部本体位置)。以上全套井口装置内径应大于所用钻具及钻头的最大外径;
④将托盘上端面顶住套管头下部本体,下端填满沙石、水泥浆并与地面结合;
⑤按钻井设计要求试压,稳压30min,压降不超过0.5MPa;
⑥钻井过程中注意保护耐磨保护套。
2.下第二层套管时套管头的安装
①下第二层套管前,先将顶丝退到套管头四通内,用专用工具取出保护套。
②计算好人井套管长度和联顶节长度,最上面一根套管为双外螺纹套管与悬挂器相连。悬挂器上端接联顶节,将悬挂器座入套管头下部四通本体内。
③从套管头下部本体旁侧孔连接回收钻井液管线到备用三通上。
④第二层套管固井后,拆下全套防喷器、四通和双法兰短节或四通。
⑤将套管头上部四通体装在套管头下部四通体上。下放四通体时应注意对中该层套管悬挂器上部,以免损坏四通体内上部密封;从对角方向拧紧顶丝、对角拧紧连接螺栓;上部四通体内装入耐磨保护套,对角拧紧顶丝;上装防喷器组。以上全套井口装置内径应大于所用钻具及钻头的最大外径。
⑥用手动注塑泵对套管头密封处注密封脂,用试压泵通过试压孔进行密封试验,试验压力为套管头额定工作压力,稳压30min,压降不超过0.5MPa为合格。
在钻前井场施工中,应根据钻井设计中给定的各部分尺寸高度确定方井的深度和大小;为保持下防喷管线在各次安装时位置不变,在安装套管头下部本体后,应加一个(或二个)占位四通占据套管头上部(中部或上部)本体的高度;与套管头下部本体或悬挂器相连的套管应为高强度钢的厚壁套管,水泥面以上套管的抗挤强度的
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