第十章 连续油管技术.doc

第十章 连续油管技术 连续油管设备是一种液压驱动的修井设备，有车装和橇装两种，既可用于海上平台又可用于陆地油田。它可以代替一般的修井设备和钢丝作业设备进行修井、完井及钢丝作业等，特别是在气举、酸化、冲砂、洗井、打捞作业、打水泥塞、坐封过油管封隔器、大斜度井及水平井作业等方面得到越来越广泛的应用。 第一节 连续油管设备 如图10-1-1所示，连续油管作业设备主要由：注入头（驱动导向系统），滚筒和连续油管，操作间，动力源，防喷系统等五部分组成。 一、连续油管地面设备 1．注入头 注入头（驱动导向装置）是将连续油管下入井内或是将油管从井内提出的装置，其结构如图10-1-2所示，其技术规范如表10-1-1。 表10-1-1 注入头技术规范 15K30K80KSTANDARDDVN油管尺寸，in111.25，2.25 1.50，2.75 2.00，3.501.25，2.25 1.50，2.75 2.00，3.50上提、下放拉力 （连续），lb （间断），lb1930024000 3026071600 8560073200 85366压力系数，lb/psi7.72低速12.104 高速30.26014.3224.4最大速度，ft/min低速112 高速22418893.5，168速率，ft/min19310.56油管在注入头内长度，in2030.4232.2532.25油管在注入头内长度，in （密封到导向装置） （密封到外链） （外链到导向装置）3.54.5 22 9.550 27.2 12.885.0 27.2 12.88重量，lb4200（含导向装置）5500（含导向装置）16000（含导向装置） 1400016000（含导向装置） 14000设备尺寸，in42.75×42.75×136.550×50×19675×181×262 75×76×14575×181×262 75×76×145导向半径，in48729696马达类型DOUBLEVANEDOUBLEVANEDOUBLEVANEDOUBLEVANE马达顶替量，ft39.5197.2513传动比21.4821.4850.4750.47链轮直径，in6.8038.4212.02512.025 （1）驱动部分 该??置是由两个相对而视的链条盒构成，每个链条盒中含有两条环形的内链条和外链条，链条盒上装有两个液压动力装置。连续油管的运动原理如下：液压泵对链条盒提供液压传动力量，由于内链是双向驱动，因而可带动外链产生双向运动。外链紧密压合在连续油管上，产生轴向的摩擦力，这种摩擦力量要远大于连续油管本身的自重，使之可自如地对油管进行上提、下放以及震击等作业。哈里伯顿公司的驱动装置有30K和80K两种，30K的最大承载力为17t（380001b），最大速度为26m／min（85ft／min），80K的最大承载力为36t（800001b），最大速度为52m／min（170ft／min），结构如图10-1-3链条驱动装置。液压泵最大推荐压力为17.2MPa（2500psi）。 （2）导向部分 该装置在驱动装置之上，连续油管从滚筒输出后被置于布满滚子的鹅颈形轨道上，并有一个弯形的护栅，罩在连续油管上，使连续油管能更便捷地沿着所定轨道运动，避免连续油管在运动中跳离轨道。参见图10-1-4导向部分。 （3）负荷传感器 该装置位于注入头下端和支撑架之间，与井口装置相连，注入头的重量和在井内连续油管的重量通过负荷传感器与井口和支撑架分开。油管的负荷传感器通过液压系统传递到操作间的负荷显示表上。在实际操作时要注意将表设置在零的位置，此时的负荷是减去注入头重量的负荷。结构如图10-1-5负荷传感器、 （4）盘根盒 该装置用法兰连接在注入头的底部，并在液压的作用下通过弹簧加载进行开关工作。无论连续油管是否在井内，这套装置都可便捷地拆装其密封件，如关闭防喷器上的半封闸板，然后放掉闸板以上的压力，把两片卡瓦从顶端取出，便可更换新的密封件。结构如图10-1-6盘根盒，技术规范如表10-1-2盘根盒技术规范。 表10-1-2 盘根盒技术规范 厂家TEXAS OIL TOOLSFOLEY尺寸，in类 型标 准标 准服 务H2S1DNV ARTICH2S1DNV ARTICH2S1DNV ARTICH2S1DNV ARTICH2S1