连续油管培训资料汇编 200507连油培训资料.docVIP

PAGE  PAGE 87 连续油管培训资料汇编 目 录 1 连续油管设备………………………………………………………2 2 HS80型连续油管…………………………………………………27 3 连续油管作业安全操作规范……………………………………32 车载式连续油管设备操作规程………………………………………42 提高连续油管井控安全的新规程……………………………………51 控制管串疲劳延长连续油管使用寿命………………………………57 液压传动………………………………………………………………64 一 连续油管设备 1.1 连续油管技术发展综述 连续油管起源于二次世界大战期间的海底管线工程，自60年代初，连续油管作业技术开始在石油工业中应用。现代科学技术的发展，有利地推动了连续油管作业技术的发展与进步，经过近半个世纪的不懈努力，到90年代，连续油管作业装置被誉为“万能作业”设备，广泛应用于油气田修井、钻井、完井、测井等作业，在油气田勘探与开展中发挥着越来越重要的作用。 综观世界连续油管作业技术的发展．已经历了三个大的发展阶段：从60年代到70年代，为连续油管技术的产生与探索阶段。由于连续油管本身的强度及技术的不完善性，作业事故频繁发生，安全可靠性差，仅用来进行洗井、打捞等简单的修井作业；80年代是连续油管技术发生重大转折的关键时期。连续油管制造工艺的重大革新，使得连续油管工作性能从根本上得以改善，给连续油管技术重新注人了生命力，并扩大了其应用范围；90年代可以说是连续油管作业技术成熟的年代。工艺技术的改进与完善，特别是连续油管作业井下工具的研制，有利地促进了该技术向更广泛的应用领域扩展。 随着各个领域内的研究与技术进步，以及人们对连续油管认识程度的提高，连续油管作业作为一种相对较为新颖的油气井作业方式，设备数量和应用范围不断呈增加趋势。根据斯仑贝谢及道维尔公司1993年统计结果，1992年在世界上有533套连续油管作业设备，其中南美245套、欧洲90套、北美59套、远东54套、中东55套??非州30套。1993年增加到561套，约增加5％。另据初步估计，连续油管的销售量在1992年到1993年期间上升了21％。据不完全资料统计表明，目前我国已有15台以上的连续油管设备，主要用于修井作业。 与常规作业方式相比，连续油管作业具有节约成本、简单省时、安全可靠等优点，目前已广泛应用于油田修井、钻井、完井、测井、增产作业等。利用连续油管作业装置，可以大大减小钻机费用和作业时间，与传统的修井作业相比，可节省50％～70％的费用。连续油管与传统的接头油管柱相比具有节省起下作业管柱的时间、消除上卸单根的繁重劳动、连续灵活地向井下循环工作液、能减小地层伤害和安全可靠、利润高、用途更广等优点。连续油管目前的绝大多数应用主要是修井和挤水泥作业。连续油管用于修井时，一半以上用于洗井，包括除砂、除垢、清蜡及清除有机沉淀物等，在此方面的应用，连续油管具有显著的特点。 1.2 连续油管及设备发展简况 现代连续油管工业的起源可追溯到1944年6月，于二战期间“诺曼底登陆”之前进行的跨越英吉利海峡的海底管线工程(PLUTO)，总共在海峡内铺设了23条管线，用于为同盟国部队解放欧洲被占领土的战斗提供能源。管线的内径为φ76.20 mm(3in)，预先制成约长1 219.2 m小段，通过焊接对接在一直起并卷绕在直径为12.2 m的轮毂上，用浮筒支撑浮在海面上，由海底电缆敷设船拖曳运送。23条管线中有17条长30英里，其余6条长70英里。 远在40年代末，有关连续油管或电缆的作业许多发明就已申请专利，并且利用连续的外包金属线尼龙软管进行钻井的思路也已申请专利。直到50年代，这些专利才被批准。在当时有关这种装置的制造和应用情况尚无记载。 现代连续油管注人头的设计可追溯到60年代初，美国的Bowen公司研制了一种垂直反向旋转的链条牵引装置，称为A／N Bra—18A天线传送系统，为潜水艇下潜时使雷达天线伸出海面而设计的。该系统能够在水下182.88 m深度处展开直径为φ15.875 mm(5／8 in)聚乙烯压缩成形的黄铜线，在链条间安放有纤维再增强酚鞍形卡块，卡块开口与天线外轮廓相匹配，以便于卡紧天线，天线卷筒安放在注入头下面，以便天线的展开与回收。该系统的基本设计原理为Bowen公司连续油管注入头系统的建立提供了技术设计思路。 1962年，California石油公司与Bowen工具公司研制出了第一台试验样机，叫“连续油管轻便修井机”，用于墨西哥湾岸区油井的冲洗砂堵试验，这种原始的“Unit No.1”注人头设计采用垂直反向旋转链条驱动系统，当时所用连续油管外径为φ33.40