高铁承台交底解剖.docVIP

中铁四局石武客专项目部六分部技术交底汇编  PAGE 17 承台施工技术交底书 交底单位名称：中铁四局石武客专项目部六分部 编号： 工程名称新许特大桥桥梁工程设计文件图号石武客专施工图施工单位中铁四石武客专河南段项目部六分部交底日期2009年2月13日技术交底内容：承台施工 一、施工工艺及流程图 1、施工工艺： 开始→基坑排水→测量放线→安装模板→绑扎钢筋→模板、钢筋监理工程师检验合格→混凝土拌制、运输→混凝土养护→混凝土检验合格→拆除模板→基坑回填→结束。 2、施工流程图：  二、施工准备 1、基坑开挖达到施工图设计高程，以及基底检查合格。 2、浇注混凝土前，应对模板尺寸、钢筋、预埋件等加以检查，发现问题及时处理。 3、浇注混凝土前将模板内的杂物和钢???上的油污等清除干净。当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞。 4、检查插入式振动棒是否处于良好状态。 5、垫层顶面应水平，调整后的高程误差不大于±10mm。 三、施工工艺说明： 1、基坑开挖及排水 承台按1：1.5放坡开挖，靠便道侧可根据实际情况开挖完成后立即进行安全维护，底四周基础范围以外挖集水沟和积水坑，使坑壁渗水沿四周排水沟汇合于集水坑，然后用水泵排出坑外，排水沟、集水坑的大小，主要根据渗水量的大小而定，排水沟深0.5m，底宽应不小于0.3m，纵坡为1/1000～5/1000；如排水时间较长或土质较差时，沟壁可用木板支撑防护。集水坑一般设置在下游位置，设一个或数个集水坑，集水坑深度应大于0.7m或大于进水笼头的高度，集水坑可用荆笆、编筐或木笼维护，以防止泥沙堵塞吸水笼头。 2、水泵安装应按坑深、水深及水泵吸程大小等条件，分别安装于坑顶、水位以上、水位以下等位置，基坑大于水泵扬程，可用串联法安装，或用多级高压水泵。如因设备限制吸程达不到水位以下时，先置于坑顶排水，随着水位降低，将水泵下移坑内，安装在边坡护道或架设的平台上，亦可安装在悬吊的活动脚手架上安装抽水工作时应注意：抽水工作应连续不断进行，确保基坑混凝土灌注施工保持无水状态；河床或底面为渗水性的土质，抽水时应将水管接长或用排水槽将水引流远处，以防渗回基坑；砂夹卵石层中，长时间抽水，会使卵石缝中细沙随水吸走，水量也随之越来越大，造成抽水能力不足，应增加备用水泵。 3、支立模与钢筋绑扎 当基坑无渗漏，坑内无积水，基底为非黏土或干土时，应先将基底洒水湿润；如基底为过湿的土基，应铺设一层10cm后的混凝土垫层；如基底为岩石、表面有风化或有破碎层时，应将此层清理干净，适当湿润基层后铺设厚2～3cm的水泥砂浆，然后在灌注承台混凝土基础。 如基底为融沉土或强融沉土时，在基础混凝土灌注前铺设一层10cm混凝土垫层，基础表面应设置防水层。 基底经过处理合格后，则可以进行测量放线，支立模板，绑扎钢筋，准备混凝土的灌注施工。 在立模板时，应注意钢筋的混凝土保护层最小厚度，基础钢筋混凝土保护层最小厚度为7cm。 立模根据技术交底将承台底面标高控制在±10mm之内，承台顶面应平整，并利用清水应清洗干净；模板缝用双面胶填塞，填塞后的模板表面平整，双面胶不得突出模板；施工前对模板进行打磨。并用2m平整度尺检查模板平整度，确保模板平整度不小于1mm，模板轴线偏差为±3mm,吊装前应确定模板已经过试拼，并经监理工程师验收合格。拼装顺序为自下而上逐节安装，模板拼装缝要求横平竖直。每节模板安装后应认真检查，合格后，方可进行下道工序施工。模板安装位置要准确，接缝要平齐，相邻模板安装后，要及时用螺栓及螺栓杆件固定，再用螺栓或对拉螺栓等和刚楞连为一个整体，要保证接缝严密，防止漏浆。为便于拆除，模板与混凝土接触面应刷液压油。 根据受压区和受拉区以及钢筋级别不同，钢筋绑扎最小搭接长度为25d。钢筋与模板之间应设置垫块，以保证钢筋骨架的保护层，保护层为7cm，保护层垫块采用C40混凝土蝴蝶形垫块。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间应用短钢筋支垫，以保证位置准确，钢筋绑扎扎丝固定采用梅花型交叉布置，每间隔一层为一个循环。 4、混凝土的灌注与养护 混凝土拌制物自高处倾卸时，其自由下落高度不超过2m；施工前应利用软皮管将混凝土输送泵的输送管进行延长。混凝土捣固作业时应分层灌注并逐层振捣，以保证混凝土密实度。一次灌注厚度不超过振捣器作用长度的1.25倍，为保证上下层之间连接为一体，应在下一灌注层混凝土初凝前完成上层灌注。在一般气温情况下，混凝土养护在灌注后10～12h内开始进行。在平均气温高于+5oC的条件下，可采用湿养，即利用无纺土工布将承台顶面包裹，再利用抽水泵抽水在无纺土工布上，使水不断流出，并顺延承台四周均匀的流至承台四周，起