BHX500标准作业流程案例.pptx

BHX500 标准作业流程 豪迈集团BHX500加工中心特点简介 机器的加工参数,单位mm。 Length min/max Single Panels 250/2500 Length min/max Two Panels 300/2500 Width min/max Single Panels 100/1300 Width min/max Two Panels 150/1300 Thickness min/max 4/80 豪迈集团BHX500加工中心特点简介 上料与卸料方式。 BHX500机器的上料与卸料工序仍然是靠人工来完成的，工人抬着工件放入特定的工位，但机器会自动的把工件送入加工区域，加工之后又自动的把板材从另外一个方位靠皮带运输传送出来，工人再把工件搬下。 上料区域 卸料区域 加工作业区 豪迈集团BHX500加工中心特点简介 工件固定方式。 BHX500机器上是通过两个夹钳夹住板件来固定的，两个夹钳只夹住板件的一个边，并且工件被夹钳夹着传输到加工区作业。 夹钳 夹钳 板件 豪迈集团BHX500加工中心特点简介 工件的定位。 两个夹具只能够固定工件的一个方位，这个方位我们称之为Y方向，该方向垂直工件的进给方向，而夹具移动的方向即工件进给的方向称之为X方向，工人在放工件的时候在X方向上的定位是把工件靠在定位杆上。当定位杆缩进的时，工件被夹钳牵引到加工区进行加工。 x y 进给方向 定位杆 豪迈集团BHX500加工中心特点简介 加工作业区。 加工作业区主要是对工件进行加工的区域。BHX500机器可以在工件的顶面、底面、两个端面进行加工，加工区分为上下两个工具固定座，每个固定座上可以装上多个钻头，并且分别有一个开槽据，工件被夹在两个固定座之间。 夹钳 下工具固定座 上工具固定座 工件 X方向 在加工作业区，X方向上的进给运动是夹具拖动工件沿X方向运动来实现的，Y方向的进给运动是上下两个工具固定座沿Y方向上运动来实现的。 X方向 Y方向 夹钳 工具固定座 豪迈集团BHX500加工中心特点简介 BHX500加工的特点。 由于BHX500机器可以一次加工工件的上下两面，所以它也可以一次加工两个叠在一起的工件，但是必须满足以下条件:一是两个工件的尺寸必须相同，二是每个工件中必须有一面不需要打孔或开槽等。比如一个柜子的左右侧板，一般情况下侧板的外面不需要打孔或开槽，这就可以把两个侧板不加工的面靠在一起进行加工。 夹钳 下工具固定座 上工具固定座 X方向 工件 IMOS中CAM的设置 被加工工件的基准边选择。 BHX500机器上的工件是由两个夹具夹住的，夹具夹住的板件部位不能够被加工，所以对于需要开槽的板件来说，它们的基准边必须符合以下条件：一是基准边上没有水平孔，二是板件的顶底面距离基准边25mm之内的区域不能够开槽。比如一个柜子的顶板，一般情况下顶板的后面都要开背板槽，而左右两边一般都需要打孔等，所以它的基准边就只能是前一边。 基准边 夹钳 顶板 25mm IMOS中CAM的设置 夹钳和定位杆位置的确定。 wood wop5.0中夹钳的位置是靠参数X1,X2来控制的，定位杆的位置是靠参数Y1控制的。 wood wop5.0中默认为：X1+X2=l，Y1=b/2，其中l为工件的X方向尺寸，b为Y方向尺寸。 X1 X2 Y1 IMOS中CAM的设置 夹钳和定位杆位置的确定。 Imos CAM中各参数在图形当中的表示如下： 夹子尺寸BHX500 夹子尺寸BHX500 部件的夹钳距离 两个夹子的距离 夹子宽度BHX500 部件长度，即X方向尺寸 Y方向尺寸 IMOS中CAM的设置 夹钳和定位杆位置的确定。 Imos CAM中的参数与wood wop5.0中的参数的关系。 大（小）部件的夹钳距离BHX500+夹子尺寸BHX500/2=X1 机器上夹子尺寸为：180mm 得出以下公式： X1=大（小）部件的夹钳距离BHX500+90mm X2=l-X1(该条件是保证两个夹具的位置相对于板件的两端面对称，以达到板 件受力均衡的作用) 从以上得出的结论可以看出，若使Imos输出的mpr文件能够控制bhx500夹钳的位置，只需要通过设置参数来控制wood wop5.0当中的X1参数即可。 IMOS中CAM的设置 夹钳和定位杆位置的确定。 欧派衣柜厂对BHX500的要求是：不管工件多小都由两个夹钳一起夹住工件，而他们的最小工件的尺寸是250mm。 根据这个要求在Imos CAM当中做如下设置： IMOS中CAM的设置 夹钳和定位杆位置的确定。 经过测量，BHX500机器上两夹钳的最小距离为100mm,根据欧派的要求，所以在“部件宽度X变小会导致只能设置一个夹钳”这个参