代EPR核电站的工程重点难点.docVIP

台 山 核 电 厂 一期2号机组核岛土建工程 3.1第三代EPR核电站的工程重点、难点 第三代EPR 核电站的工程重点、难点 1． 大体积混凝土筏基：反应堆厂房（HRA）包括内外安全壳和内部结构以及堆芯熔融物捕捉器；安全厂房14为9层，分别布置在安全壳两侧、安全厂房23为8层，布置在一起；燃料厂房位于反应堆厂房与安全厂房23相对的位置。 核岛筏基是反应堆厂房等6个厂房的共同基础，通过施工缝划分为5个施工段。核岛反应堆厂房（HRA）筏基呈圆柱体，底标高-11.8m~ -7.85m, 厚度3.95米，直径55.6米，比岭澳核电站二期核岛筏基直径长16.6米；其它厂房呈矩形，围绕在反应堆厂房筏基周围，和反应堆厂房共用一个筏基，整体筏基体积大，一次性浇筑混凝土量多，浇筑时间长，对混凝土的施工组织和裂缝控制需要采取更加严格的施工技术和组织措施。 施工方法见《筏基大体积混凝土施工方案》。 2．安全壳内外部结构施工：核岛安全壳为双层墙体结构，其中内安全壳由预应力混凝土筒体和预应力混凝土穹顶组成，内面衬以钢衬里保证密封性；预应力筒体内径46.8m，壁厚1.3m，筒高48.217m（标高-4.30m～+43.917m，其中-4.30m～-2.30m范围为斜锥体），配有两层水平钢束、一层竖向钢束；+43.917m标高以上部分为预应力穹顶，其内半径32m，最高点处标高为＋58.509m，穹高14.592m，壁厚1.0m，配有两组钢束，穹顶下部与筒身的连接部分为环梁（标高+43.917m～+48.73m，内半径8m）。 外安全壳是按照抵抗诸如飞机撞击的外部危害来设计的钢筋混凝土结构。外安全壳由钢筋混凝土筒体和钢筋混凝土穹顶组成：筒体内径53m，壁厚1.3m（暴露在外可能直接遭受飞机撞击的区域墙厚1.8m），筒高49.452m（标高-4.30m～+45.152m）；+45.152m标高以上部分为穹顶，其内半径33m，最高点标高为＋62.309m，穹高17.157m，厚1.8m，穹顶下部与筒身的连接部分为环梁（标高+45.152m～+49.446m，内半径8m）。 安全壳四周贯穿件数量种类繁多，安全壳贯穿件包括设备闸门、人员和应急闸门、管道和电缆贯穿件，以及燃料传送管道。 安全壳混凝土强度高（C60/75），一次浇筑高度3.5m，需要计算模板和钢内衬的侧压力，确保不变形；优化混凝土配合比，提高混凝土的品质，确保混凝土的施工质量。安全壳的施工组织要综合考虑，统筹安排内外壳混凝土、钢内衬、预应力、内部结构等部分的工序；安全壳内部结构复杂，施工作业空间狭小，施工难度大。 施工方法见《安全壳混凝土施工方案》。 3．预应力工程：核岛安全壳预应力体系采用法国Freyssinet的“C”系统材料。每个安全壳有垂直钢束151束，其中包括47个60.5m长的“纯”垂直钢束和104个108m长的伽马钢束；水平钢束119束，长度为158.0m；穹顶钢束104束，为两套52个伽马钢束，长度为108m。预应力钢束均由54根Φ15.7mm 150mm2，极限负荷279kN的七丝低松弛钢绞线。 预应力工程张拉力巨大约12000KN；工程量大，钢绞线总量约2250t；施工技术难度大；水平包角孔道长达108m；曲线预应力管道穿束难度大（水平钢束和伽马钢束）的钢绞线构成，钢绞线采用强度等级为1860Mpa，直径15.7mm，公称面积；需要检测的项目多：需要做摩阻力测试和锚固组装件的锚固效率试验、水平钢束、垂直钢束和伽马钢束的1：1灌浆试验等。施工技术含量高，与其他土建专业和安装专业交叉作业紧密，需要精心组织，科学安排，合理实施。 施工方法见《预应力工程施工方案》 4、安全壳钢衬里：核岛安全壳衬里由底板、截锥体、筒体、穹顶四大部分构成的一个密封壳体，主要由δ=6mm的钢板焊接而成，内壁直径Φ=46800mm。钢衬里筒体下口安装于底部截锥体上，上口与钢衬里穹顶对接；筒体由12层安装层(壳环)构成，每个安装层高度3.85m，总高46117mm；筒壁上还有直径250～1800mm的各类工艺及电气贯穿件202个、1个设备闸门套筒、2个空气闸门套筒、45个环吊牛腿以及其它附件和非贯穿锚固件等。 钢衬里是核岛反应堆厂房的一项关键工程，穹顶整体制作和吊装组对是工作的重中之重，穹顶的误差控制需要制定特殊措施来保证。钢衬里的施工质量决定了安全壳的密闭性，需要做好各项准备工作，严格按照程序组织施工、检测和验收。 在开工前技术人员要对图纸进行详细查看，理解设计意图，并进行图纸会审，解决图纸中的疑难问题。根据设计意图编制的施工技术措施，在经过业主审批后，才能进行施工。施工前技术人员组织安全人员、质检人员对参加施工的人员进行全员技术、质量、安全