机械制造技术基础第2章讲义.ppt

万能铣床 立式铣床 （3）镗床的功用与分类 镗床是指主要用镗刀在工件上加工已有预制孔的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀移动或工件移动为进给运动。此外，镗床也可以进行钻床上的一些加工，还可以用铣刀铣削平面等。因此，镗床的工艺范围较广，尤其适用于尺寸较大的箱体类工件的孔或孔系加工，而且精度较高。 1） 卧式铣镗床 卧式铣镗床是镗床类机床中应用较广泛的一种通用机床，可对各种大中型工件进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、锪平面等加工；若安装铣刀或其他附件，还可进行铣平面、切制螺纹；利用平旋盘径向刀架，还可镗大孔和铣大平面等。因此，在卧式铣镗床上，工件可在一次装夹中完成其大部分或全部的加工工序。卧式铣镗床工作的万能性较大，其主参数是镗轴直径。 图2-23 卧式镗铣床外观示意图 2） 落地镗床 落地铣镗床有较大的万能性，可以进行镗、钻、铣等工作。为提高运动的灵敏性和防止爬行现象，机床上采用静压导轨或滚动导轨。为操纵方便。通常采用悬挂式操纵板或集中操纵台。为便于测量和减轻工人劳动强度，机床上移动部件设有数码显示装置。 （4）磨床 用磨料或磨具（如砂轮、砂带、油石、研磨剂等）为工具来加工工件各表面的机床称为磨床。磨削加工是对工件进行精加工的主要手段，其主要特点是加工精度高，表面粗糙度低，且能够加工淬硬工件等一般切削刀具不易加工的高硬度材料，但其允许的加工余量通常较小，且生产效率低。最近发展的一些高效磨削机床，如缓进给磨床、高效深切磨床等已可以直接将工件从毛坯加工至成品。 磨床有以下几种类型 1）外圆磨床，有万能外圆磨床、宽砂轮外圆磨床等，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面。工件一般装夹在头架和尾座顶尖间进行磨削。 2）内圆磨床，这种磨床主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面，砂轮主轴一般为水平布置。 3）无心磨床，这种磨床工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面。 4）平面磨床，主要有卧轴矩台平面磨床、立轴矩台平面磨床、卧轴圆台平面磨床、立轴圆台平面磨床等类型，主要用于磨削工件的各种平面。 5）导轨磨床，这种磨床主要用于磨削机床各种形状导轨面。 6）砂带磨床，这种磨床是用快速运动的柔性砂带进行磨削各种表面的磨床，特别适用于只对工件表面粗糙度提出要求的磨削加工，具有很高的磨削效率。 7）工具磨床，这种磨床有万能工具磨床，工具曲线磨床及各种刀刃磨床等,主要用于磨削各种工具。 其他还有珩磨机、研磨机、轴承磨床、凸轮轴磨床、中心孔磨床等 2）外圆磨床 外圆磨床主要用来磨削外圆柱面、圆锥面和圆柱端面，其基本磨削方法有纵磨法和切入磨法。普通精度级外圆磨床主要用于IT6-IT7级精度的圆柱形或圆锥形的外表面。所获得的加工表面粗糙度一般为Ra=1.25-0.02μm。 图2-24 M1432A型万能外圆磨床示意图 （1）CA6140型车床的传动系统分析 CA6140 型普通卧式车床在卧式车床中具有典型的代表意义。作为示例，下面以CA6140普通卧式车床为例，分析其传动系统及其换置机构传动比的计算方法。 图2-9所示的机床传动原理图仅仅给出了机床主运动和进给运动间最基本的原理和逻辑关系，机床全部运动的传动关系最后要通过机床的传动系统图体现出来。机床的传动系统图通常用简单的规定符号代表各种传动元件，按照运动的先后顺序，以展开图的形式画出来，并尽可能反映各部件的相对位置和机床外形。传动系统图只表示传动关系，并不代表各元件的实际尺寸和空间位置。图2-12为CA6140型普通车床的传动系统图。 1）主运动传动链 主运动的动源是电动机，执行件是主轴。运动由电动机经三角带轮传动副传至主轴箱中的轴I。轴I上装有一个双向多片摩擦离合器M1，离合器左半部接合时，主轴正转；右半部接合时，主轴反转；左右都不接合时，轴I空转，主轴停止转动。轴Ⅰ运动经M1→轴Ⅱ→轴Ⅲ，然后分成两条路线传给主轴：当主轴Ⅵ上的滑移齿轮Z50移至左边位置时，运动从轴Ⅲ经齿轮副直接传给主轴，使主轴得到高转速；当滑移齿轮Z50向右移，使齿轮式离合器M1接合时，则运动经轴Ⅲ→Ⅳ→Ⅴ传给主轴Ⅵ，使主轴获得中、低转速。 主运动传动路线表达如下： 正转时，Ⅱ轴上的双联滑移齿轮可有两种啮合位置，分别经56/38或51/43使轴Ⅱ获得两种速度。其中的每种转速经轴Ⅱ的三联滑移齿轮39/41或22/58或30/50的齿轮啮合，使轴Ⅲ获得三种转速，因此轴Ⅱ的两种转速可使轴Ⅲ获得