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第10章 连接
内 容
教学重点
螺纹连接的基本类型、螺纹连接件、螺栓连接的强度计算
§1 螺纹参数
§2 螺旋副的受力分析、效率和自锁
§3 机械制造常用螺纹及标准
§4 螺纹连接基本类型及螺纹连接件
§5 螺纹连接的预紧和防松
§6 螺栓连接的强度计算
§11 键连接和花键连接
§1 螺纹参数
如用一个平面图形沿螺旋线运动,并使平面始终通过圆柱体轴线,这样就构成了螺纹。平面图形形状可为;三角形、矩形、梯形、锯齿形等。
一、螺纹的形成
将一倾斜角为 的直线绕在圆柱上便形成一条螺旋线。
按牙型: 矩形、三角形、梯形、锯齿形
二、螺纹的类型
三角形螺纹——连接螺纹
矩形、梯形、锯齿形螺纹——传动螺纹
根据螺旋线绕行方向:
①螺旋线向右升高→右旋
②以轴线为基准(外)
根据螺旋线头数:
→为了制造方便,一般不超过4
按位置:外螺纹——在圆柱体的外表面形成的螺纹
内螺纹——在圆柱孔的内表面形成的螺纹
两者旋合
螺旋副
按用途:连接螺纹——用于连接
传动螺纹——用于传动(螺旋传动)
连接螺纹
传动螺纹
按螺纹的牙型分
螺纹的分类
按螺纹的旋向分
按螺旋线的根数分
按回转体的内外表面分
按螺旋的作用分
矩形螺纹
三角形螺纹
梯形螺纹
锯齿形螺纹
右旋螺纹
左旋螺纹
单线螺纹
多线螺纹
外螺纹
内螺纹
连接螺纹
传动螺纹
1)外径(大径)d(D)——与外螺纹牙顶(内螺纹牙底)相重合的假想圆柱面直径,亦称公称直径
三、螺纹的主要参数(外螺纹用小写字母,内螺纹用大写字母)
2)内径(小径)d1(D1) ——与外螺纹牙底(内螺纹牙顶)相重合的 假想圆柱面直径
4)螺 距 P ——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间
的轴向距离
5)导程(S)——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线
上对应两点间的轴向距离
6)线 数 n ——螺纹螺旋线数目,一般为便于制造n≤4
螺距、导程、线数之间关系:S=nP
7)螺纹升角ψ——中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋
线轴线的平面的夹角
3)中径d2 —— 在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱
面的直径,d2≈0.5(d+d1)
8)牙型角α ——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角
牙侧角β ——螺纹牙的侧边与螺纹轴线垂直平面的夹角
α =60 °
β=30°
α =30 °
β=15°
β工=3°,
β非=30°
α =0 °
β=0°
→在力矩和轴向载荷下,螺旋副的相对运动
将螺旋线沿中径展开可得一斜面, 为螺纹升角。
§2 螺旋副的受力分析、效率和自锁
→在中径的水平力推动滑块(重物)在沿螺纹运动
分析: 1.当匀速上升:
ρ
Fa
F
Fn
FR
Ff
ψ
Fa
F
FR
ψ +ρ
FR与Fn夹角→摩擦角ρ: tgρ= f = Ff /Fn
∴FR与Fa 夹角= ψ +ρ
→Fa(轴向载荷,自重,阻力)
作用在螺旋副上的驱动力矩:
(10-2b)
∴F=Fa·tg(ψ +ρ) (10-2a)
→合反力FR
∵(滑块) 合力=0
→法向反力Fn(⊥斜面)
→施加水平推力F(驱动力)
→摩擦阻力: f· Fn=Ff
一.矩形螺纹 : (α =0o)
水平力F ,保证滑块匀速下滑
当 时,滑块在重力作用下有加速运动的趋势,F0为阻力。
当 时,F<0→作用力F与假设力的方向相反,成为驱动力。
自锁条件:
ψ ≤ ρ
(10-3b)
ρ
Fa
F
Fn
FR
Ff
ψ
Fa
F
FR
ψ -ρ
说明:无论Fa多大,滑块不会自动下滑→自锁
2. 当匀速下降 :
轴向载荷Fa,变为驱动力
作用在螺旋副上的相应力矩:
为了防止螺母在轴向力作用下自动松开,用于连接的紧固螺纹必须满足自锁条件
二.非矩形螺纹(牙侧角 的三角形、梯形、锯齿形螺纹)
非矩形螺纹的摩擦阻力
把摩擦阻力增加看做是摩擦系数的增加:
-当量摩擦系数
-当量摩擦角
匀速上升: F=Fa·tg(ψ +ρ′) (10-5a)
匀速下降: F=Fa·tg(ψ -ρ ′) (1
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