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TOYOTA TPS是制胜关键 完全图解 Toyota Production System 丰田生产方式 序言 Toyota神话 “丰田生产方式”（Toyota Production System,简称TPS），在过去10年带动全球几乎所有产业进行变革，采用丰田的制造与供应链的管理理念与方法 . 2003年，美国前三大汽车制造商的股价下跌，丰田汽车公司股份却比2002年上涨了24%，截至2003年，丰田的市值为1050亿美元，比福特、通用、克莱斯勒3家汽车公司的市值总和还要高，这是非常惊人的数字 ！ 第一章 什么是TPS管理 丰田汽车有何特别之处？ 丰田汽车与TPS的诞生 1）丰田汽车的诞生 2）TPS的诞生 TPS管理的特征 丰田汽车有什么特别之处 TOYOTA 每年都有数十万人涌入丰田学习 丰田汽车有什么特别之处 不只这样，连一般人也把TPS秘诀应用到家庭生活当中 TOYOTA 永远不会出故障 东西用完放回原位 只做必要的部分 减少浪费 要刚好及时 丰田汽车有什么特别之处 特别是美国麻省理工学院于1985年建立国际汽车产业研究计划，他们为 TPS冠上一个名号 『 LEAN 』. 丰田汽车的诞生 出生于1867年的丰田佐吉，看到奶奶织布时因断线而布产生瑕疵， 便下决心解决这个问题！终于在1923年发明了G型自动织布机！ 1923年9月1日，日本发生关东大地震。 地震发生，铁路毫无用处，但汽车还可以开动 汽车时代绝对会来临！ 投资汽车产业 丰田喜一郎 丰田佐吉 一郎前往世界第一汽车公司福特学习 丰田汽车的诞生 1932年，以美国汽车为基础，生产装载双缸汽车。 1933年，在丰田纺织公司，设立汽车部，正式投产。 1937年，在举母市(后改名丰田市) 建立汽车工厂。 TOYOTA 开启丰田汽车时代！ TPS的诞生 福特生产系统将生产效率发挥到极致，以便大量生产！ 秘诀有三项 单纯化 simplification 标准化 standardization 专门化 specialization 3S再结合输送装置系统，就形成福特系统的核心「同步管理」 所谓同步管理，是指按照移动组装的方法，尽量让各项作业同步开始、同步运送、同步完成的作业方法。 科学 效率 大量生产 TPS的诞生 福特汽车成立初期，汽车是富裕阶级的专属品。 福特T型车的大量生产导致汽车大众化！ 福特占领整个欧洲市场和开始实行资本主义的亚洲市场！ 福特~ 福特~ 福特~ 福特~ TPS的诞生 丰田汽车的生产设备承袭自美国，尤其是福特的形式！ 但生产方式采用丰田式流程“每天只生产必要数量的必要东西”JIT模式 并于1949年大野耐一完成看板方式，使员工积极投入到生产。 1970年，年产量1百万 1972年，年产量1千万 70年代中期，轿车市场占有率33%，日本第一 1975年，跃升美国进口车销量第一 永远不可能达到完美 如果不求变，就会输！ 2000年，和福特、GM共同成为世界三大汽车厂 TPS的管理特征 – 自働化 丰田生产方式的一个支柱是“自働化”，但不是单纯的机械“自动化”，而是包括人的因素的“自动化”。 　　一按电钮就自动运转的机器愈来愈多。而且，最近，机器的性能有了很大提高，或者说已经是高速化了。因此，倘若稍微发生什么异常情况，譬如不同规格的材料混进了机器，边角料卡住模具，设备和模具就会损坏；同时，丝锥一旦折断，就会造出没有螺纹的不合格品，几十只、几百只不合格的残次品，眨眼间就会堆积如山。 　　这样的自动机器，既不能防止不合格品的大量生产，也不具有自动监视机器故障的功能。 FORD 自动化 机械并非人为的操作，而是靠机械或电气来操控的技术！ TOYOTA 自働化 将人的智慧赋予机器，自动停止！ 丰田公司的“包括人的因素的自动机器”就是指“带自动停止装置的机器”。无论是丰田公司的任何一个工厂——几乎所有的机器设备，包括新的和旧的——都装有自动停止装置。例如，“定位停止方式”、“全面运转系统”、“质量保险装置”之类的安全装置。总而言之，它们就是赋予人的智慧的机器。 这同时也大大改变了管理的含意。因为当机器正常运转的时候用不到人，人只是在机器发生异常情况、停止运转的时候去处理就可以了。所以，一个人可以管理好几台机器；随着人员的逐渐减少，生产效率就会有飞跃地提高。 换个角度看，这就是说，倘若人总是围着机器转，一有异常状况就取代机器，那么，异常情况就永远也不会消除。有这样一句古谚：“问题能藏一时，不能藏一世。”材料、机器本身有问题，假如修理时总是避开管理监督人员的耳目，这样到什么时候都无法改进，而且成本也降不下来。发生异常情况时停下机器，是为了把问题搞清楚；知道毛病出在什么地方，也就好改进了。 TPS的管理特征 –