4.4坚石坑打孔爆破开挖作业指导书论述.docVIP

4.4 坚石坑打孔爆破开挖作业指导书 4.4.1. 适用范围 时速160公里电气化铁路接触网坚石坑打孔爆破开挖 4.4.2. 作业准备 1、内业技术准备 在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计，审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。编制作业指导书，制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2、外业技术准备 1）配齐生活、交通、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 2）基坑定位测量已经完成，基坑位置的坐标放样已完成，并用木桩和铁钉做好标记。 4.4.3. 技术要求 1、为使施工人员掌握分阶、分段掏槽，周边光面松动爆破技术，施工前应认真进行技术培训和技术交底，并进行操作技术演示。可参照典型地质条件之爆破参数，经试验验定，设计出最佳效果爆破参数。主要内???须有： 炮孔平面布置图（孔数、孔距、孔深）、爆破参数表（装药结构、各炮孔装药量、引爆方式、引爆网络）、炮口添堵方案、坑口覆盖方案。 常用爆破参数表 岩石硬度f炮 孔 深 度 H（m）炮 孔间 距 a（m）装 药 结 构装药量（克/孔）启 爆 形 式周边孔内圈孔上中下~2.00.3~0.4二段 间隔250 ~ 350250 ~ 350450~ 450多级毫秒延时~2.00.2~0.3三段 间隔350 ~ 450250 ~ 350250 ~ 350350 ~ 450多级毫秒延时~2.0三段 间隔500 ~ 600350 ~ 450350 ~ 450450 ~ 450多级毫秒延时常用爆破参数表（施工用） 炮孔类型炮孔编号雷管级别雷管数量（共）装药量 g/孔周边孔内上内中内下内圈孔上阶1# ~4#瞬发中阶1# ~4#（3#）毫秒 延期下阶1# ~4#（3#或5#） 毫秒延期周边孔下阶5# ~mqx#（5#或7#） 毫秒延期2、准确按设计而定的炮孔位置、深度和角度钻孔； 300 900 300 200 300 线路 中心线 CX（设计限界） 150 300 矩形支柱基坑炮孔布置示意图（4≤f8） 适用于H38-93 炮孔直径45mm 3、一炮孔钻好后，应立即以旧水泥袋纸或废旧棉纱等物将炮孔口堵住，防止砂石掉入孔内。 4、雷管使用前，须用雷管测试仪做导通、外观检查，凡桥丝断路、电阻不稳定、雷管破皮、小洞、硫磺封口处有气孔及雷管变形等均不得使用，并立即销毁。 5、一个爆破网路中，每个电雷管的电阻值不得超过0.2Ω； 6、雷管插入药包的位置，应在药面（a—b）下5～10mm； 7、充炸药前，须将炮孔清理干净； 8、潮、硬化的硝炸药严禁使用，不是同厂、同批、同牌号的雷管不得混用； 9、作过程中应细心、谨慎，注意不得伤及雷管引线。药包须装入对应炮孔。 10、接触网支柱隐蔽工程记录要求做好施工记录。 雷管脚线 a b 电雷管 炸 药 包装纸 雷管示意图 4.4.4．施工程序与工艺流程 1、施工程序 1）确认 确认基坑的类型、限界、坑口大小。 2）清理工作面 将坑口处的工作面清理干净。 3）打孔作业 打孔采用机械打孔，一般用风枪。采用空压机凿孔，钻杆应配备三种长度规格，炮孔直径须大于药包直径。 4）填装炸药、雷管 ①药包应预先配装好，按先周边孔后内圈孔（先下阶后中或上阶）顺序，将药包对号装入对应炮孔，打开药包的一端，在药中扎一深度和直径都大于雷管长度和直径的孔将雷管放于孔内； ②将带有雷管的药包放在孔中，并用木棍轻轻推入孔底，并同时拉住雷管脚线，使脚线紧贴孔壁； ③填塞炮泥。 炮泥为2：1的粘土和砂的混合物，炮泥不得过干或过湿，填一次，用木棍轻轻捣一下，直至填满炮孔；为增强爆破效果，应严格按设计方案添堵泥土，通常采用图三所示的方法装填炸药。 ④坑口覆盖 可采用塑料土袋，如取土困难可采用胶管廉旧帆布等物替代。车站及人口密集地点，覆盖厚度不应小于1m。 ⑤电爆网敷设 a用砂布将雷管脚线头打光，并将所用雷管串联接好，用电工胶布包好接头； b将导爆线一端的两个接线头与雷管的两个线头接好，此时导爆线另一端的两个线头应扭结在一起短接； c自坑口向启爆点敷设导爆线； d设置安全警戒区，所有人员都应撤到安全地点。 5）启爆 ①施工负责人发出第一次信号，启爆人员将导爆线与启爆器接线柱联接，第二次信号，做好启爆准备，第三次信号，进行启爆； ②起爆15min后，施工负责人进入爆破地点，经检查确认安全后，发出信号，撤销警戒，恢复施工。 6）清理基坑 先清掉坑壁上松动的石块，