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第13章 压力容器的选材及安全性
13.1 压力容器对材料性能的要求及安全性
13.2 压力容器的选材
图 13-1
13.1 压力容器对材料性能的要求及安全性
13.1.1 压力容器分类及结构（pressure vessel）
(1)分类：
?按压力：低压（0.1 ≤ p ＜1.6MPa）、
中压（1.6 ≤ p ＜10MPa）、
高压（10 ≤ p ＜100MPa）、
超高压容器（p≥100MPa）。
?按温度：低温（＜-20℃）、常温（-20～450℃） 和高温（＞450℃）。
?按功能：反应容器、换热容器、分离容器和贮运容器。
(2)结构：
筒体、封头、接管、法兰、密封元件以及支座等。
13.1.2 压力容器的工作条件与失效形式
? 压力容器在特定压力、温度和介质下可能发生的脆性破坏、疲劳破坏、腐蚀破坏、蠕变变形及断裂、局部或整体弹性失稳或刚性不足以及超载破坏等。
13.1.3 压力容器的安全性
? 安全可靠性是压力容器最重要的质量特性，其选材、制造必须符合有关标准、规范。
13.1.4 压力容器的用钢的一般要求
(1)优良的综合力学性能：
较高强度但σs/σb不能过大；良好塑性、韧性(抵抗超负荷)；较小应变时效敏感性(容器冷成形后不变脆)。
(2)优良抗腐蚀性能(内部介质腐蚀速度应≤0.1～1mm/a)。
(3)良好的工艺性能(焊接性、压力加工性和热处理性能)。
13.2 压力容器的选材
13.2.1 压力容器用钢特点
（压力容器钢板与普通钢板的差别）
?压力容器用钢以“R”标识，低温压力容器用钢则以“DR”标识，如16MnR，16MnDR，冶炼方式或不允许当令空气转炉。
?杂质低，Ws≤ 0.030%，Wp≤0.035%。
?性能与质量检验要求高。增加力性检验率，有高、低温性能要求，出厂保证项目多。
13.2.2 压力容器选材的一般原则
?详细考虑具体操作条件（T、P、介质、使用环境等），确定相应的性能要求。
?要综合良好加工工艺性与容器材料性能之间的协调。
?所选压力容器用材的质量和规格必须符合现行标准或规范。
13.2.3 常用压力容器的用钢选择
⑴碳素钢和低合金高强度钢（热轧态使用）
?设计压力较小、直径较大时（按刚度选材）或设计压力较高（按强度选材），但板厚小于8 ～ 10mm，尽量选用碳素钢。如20R等。
?要求比上述更高时，用低合金高强度钢，最常用16MnR和15MnVR ，达300 ～450MPa。
⑵ 高温用钢
? 400～600℃ 热强性为主15CrMoR、12Cr2Mo1R等，正火或调质态使用。
? 600 ～ 1100℃ 高铬镍奥氏体耐热钢。
? ≤700℃ 且承载不大，要求抗氧化性，Cr6Si2Mo。
?同时要求高热强性与抗氧化性，0Cr18Ni9等（高于700℃，选1Cr25Ni20）。
⑶?低温用钢
?≥-40℃，16MnDR（正火态）、07MnNiCrVDR（大型球形容器，调质态）。
?≥-60℃，09MnTiCuREDR(正火态)。
?≥-70℃，09Mn2VDR、09MnNiDR。
?≥-90℃，06MmNbDR。
?≤-90℃，高铬镍奥氏体钢等。
⑷?超高压用钢选择：
中碳铬镍钼(钒)钢，如30CrNi5Mo调质+自增强设计。
⑸?耐蚀钢与抗氢钢：
耐蚀钢可选0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢；常用抗氢钢有15CrMoR、12Cr2Mo1R或Cr18Ni9型奥氏体不锈钢。
13.3 压力容器的热处理特点（自学）
作业：1，2，3。
本 章 结 束
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