到化工过程设计复习题.doc

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化工设计复习题 1过滤机的选型原则有哪些? 答滤浆的过滤特性、滤浆的物性、生产规模。 2反应器的设计要点是什么? 答:保证物料转化率和反应时间;满足反应的热传递要求;设计适当的搅拌器或类似作用的机构;注意材质选用和机械加工要求。 3工艺流程设计的基本方法有哪些? 答:确定整个流程的组成,确定每个过程或工序的组成,确定工艺操作条件,确定控制方案,原料与能量的合理利用,制定“三废”处理方案,制定安全生产措施。4对于带循环和旁路4过程的物料衡算,在不知道循环量时应如何处理? 答:在不知道循环量的情况下,可采用以下两种计算:(1)试差法:估计循环流量,并继续计算至循环回流的那一点,将估计值与计算值进行比较,并重新假设一个估计值,一直计算到估计值与计算值之差在一定的误差范围内。(2)代数解法:在循环存在时,列出物料平衡方程式,并求解。一般方程式中以循环流量作为未知数,应用联立方程的方法进行求解。 5如何从工艺角度进行流程设计? 答:一般可将工艺流程分为以下四大部分:原料预处理过程、反应过程、产物的后处理(分离净化)和三废的处理过程。 6换热器设计的一般原则有哪些? 答:a换热器设计要满足工艺操作条件,长期运转,安全可靠,不泄漏,维修清洗方便,较高的传热效率,流体阻力尽量小,安装尺寸符合要求。b确定介质流程 c确定终端温差d确定流速、流向和压力降e确定传热系数和污垢系数f选用标准系列化的换热器。 7什么是化工计算?其主要内容有哪些? 答:化工计算主要是应用守恒定律来研究化工过程的物料衡算和能量衡算问题。主要内容包括:化工过程;化工工艺流程;化工过程开发;化工过程基本参数—温度、压力、流量、化学组成等基本概念。 8什么是化工过程?答:化工过程:是指由原料经化学处理和物理处理加工成化学产品或中间产品的生产过程。它包括许多工序,每个工序又由若干个或若干组设备组合而成。物料通过各设备时,完成某种化学或物理处理,最终成为合格的产品。 9、简述车间平面布置的内容和要求 答:内容:一个较大的化工车间(装置)通常包括下列组成。(1)生产设施(2)生产辅助设施(3)生活行政设施。(4)其他特殊用室。 要求:(1)适合全厂的总图布置,与其他车间、公用工程系统、运输系统等结合成一个有机整体。(2)保证经济效益,尽量做到占地少、基建和安装费用少、生产成本低。(3)便于生产管理、物料运输,操作维修要方便。(4)生产要安全,并妥善解决防火、防毒、防爆等问题,必须符合国家的各项有关规定和标准。(5)要考虑将来扩建、增建和改建和余地。 10流程图绘制时图面绘制要求有哪些? 11流程图绘制时物料管道和辅助管道的绘制方法有哪些? 答:主要物料管道采用粗实线单线画出,其它管道用中粗实线画出。大直径或重要管道,可用中粗实线双线绘制,其包括管道连接方式的画法、管道转折的画法、管道交叉与重叠的画法 12化工过程的开发有哪些步骤? 答:没有固定模式,一般大致分为探索研究、过程研究和过程开发三个相互关联的阶段 13简要说明选择压缩机应注意的问题。 答:一是应考虑排气压力的高低和排气量大小;二是要考虑用气场合和条件;三是要考虑压缩空气质量;四是要考虑压缩机运行的安全性。 14设备布置图内容:一组视图;尺寸及标注;安装方位标;说明与附注;设备一览表;标题栏。 15何谓间歇操作、连续操作以及半连续操作? 答:间歇操作过程:原料在生产操作开始时一次加入,然后进行反应或其他操作,一直到操作完成后,物料一次排出,即为间歇操作过程。此过程的特点是在整个操作时间内,再无物料进出设备,设备中各部分的组成、条件随时间而不断变化。 连续操作过程:在整个操作期间,原料不断稳定地输入生产设备,同时不断从设备排出同样数量(总量)的物料。设备的进料和出料是连续流动的,即为连续操作过程。在整个操作期间,设备内各部分组成与条件不随时间而变化。 半连续操作过程:操作时物料一次输入或分批输入,而出料是连续的,或连续输入物料,而出料是一次或分批的。 16离心式压缩机的优点与缺点有哪些。 答:优点:1.在相同冷量的情况下,特别在大容量时,与螺杆压缩机组相比,省去了庞大的油分装置,机组的重量及尺寸较小,占地面积小;2.离心式压缩机结构简单紧凑,运动件少,工作可靠经久耐用,运行费用低;3.容易实现多级压缩和多种蒸发温度,容易实现中间冷却,使得耗功较低;离心机组中混入的润滑油极少,对换热器的传热效果影响较小,机组具有较高的效率。 缺点:1.转子转速较高, 为了保证叶轮一定的宽度, 必须用于大中流量场合, 不适合于小流量场合;2.单级压比低,为了得到较高压比须采用多级叶轮,一般还要用增速齿轮;3.喘振是离心式压缩机固有的缺点,机组须添加防喘振系统;4.同一台机组工况不能有大的变动,适用的范围较窄。 17物料衡算的程序有哪些? 答

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