3-1机械加工工艺规程的设计解释.pptVIP

;工艺规程的制定包括; 机械加工工艺规程最终要按一定的格式（通常为表格或图表）和要求描述出来，作为指令性的工艺文件，企业有关人员都必须严格执行。 由于生产类型的不同，工艺文件的形式多种多样，有繁有简。主要有：工艺过程卡、工序卡、调整卡、检验工序卡等。;（工厂名）;;机械加工工艺过程卡 ;机械加工工艺过程卡 ; 机械加工工艺规程最终要按一定的格式（通常为表格或图表）和要求描述出来，作为指令性的工艺文件，企业有关人员都必须严格执行。 由于生产类型的不同，工艺文件的形式多种多样，有繁有简。主要有：工艺过程卡、工序卡、调整卡、检验工序卡等。;;机械加工工序卡;机械加工工序卡;机械加工工序卡; 机械加工工艺规程最终要按一定的格式（通常为表格或图表）和要求描述出来，作为指令性的工艺文件，企业有关人员都必须严格执行。 由于生产类型的不同，工艺文件的形式多种多样，有繁有简。主要有：工艺过程卡、工序卡、调整卡、检验工序卡等。;弧齿锥齿轮切齿调整卡; 机械加工工艺规程最终要按一定的格式（通常为表格或图表）和要求描述出来，作为指令性的工艺文件，企业有关人员都必须严格执行。 由于生产类型的不同，工艺文件的形式多种多样，有繁有简。主要有：工艺过程卡、工序卡、调整卡、检验工序卡等。;检验卡;检验卡;（1）新产品投产前进行生产准备和技术准备的依据 技术准备 夹具、刀具、检具、辅具等工装设计 检验规程设计 包装、防护规程的设计 工装目录等文件的编制 设备采购、改装、定制 生产准备 原材、坯料、辅助材料的准备 外购工装、设备的采购 自制工装、设备的制造 （2）组织生产和计划管理的重要技术文件 生产工时、劳动定额、劳动报酬的依据 生产加工、检验验收、生产调度的依据 生产组织、现场调度的依据 工人生产操作的依据;（3）新建或扩建工厂（车间）的依据 主、辅设备品种、型号、规格、数量的依据 生产流通路线的依据 设备平面布置、动力配置的依据 厂房结构、生产面积、辅助面积的依据 （办公室、库房等） 技术、管理人员、工人工种数量的依据 从上述可知，工艺规程是工厂（车间）设计的基础，对合理地达到设计生产能力，保证产品质量，保证投资效果以及对今后生产发展等许多方面都有着重大影响。;二、机械加工工艺规程制定的步骤和内容; 2. 制定机械加工工艺规程的步骤 （1）分析研究部件装配图样和审查零件图样。 首先分析该零件所在部件的装配图样，了解该零件在部件中的位置、功能以及对该零件的技术要求，并根据结构形状等找出零件的机械加工工艺特点。 ; 2. 制定机械加工工艺规程的步骤 （1）分析研究部件装配图样和审查零件图样。 分析被加工零件的结构特点。; 2. 制定机械加工工艺规程的步骤 （1）分析研究部件装配图样和审查零件图样。 分析被加工零件的结构特点。;a）插齿无退刀空间，小齿轮无法加工 ;a）两端轴颈需磨削加工，但砂轮圆角不能清根 ; 2. 制定机械加工工艺规程的步骤 （1）分析研究部件装配图样和审查零件图样。 分析被加工零件的结构特点。;a）;a）;设计的结构要能够加工;设计的结构要便于保证加工质量;设计的结构要避免深孔加工;设计的结构要有便于安装夹紧; 2. 制定机械加工工艺规程的步骤 （1）分析研究部件装配图样和审查零件图样。 分析被加工零件的结构特点。 分析零件的各项技术要求。 结构、尺寸、尺寸公差、形位公差、粗糙度、材料、热处理等其他技术要求 ; 2. 制定机械加工工艺规程的步骤 （1）分析研究部件装配图样和审查零件图样。 分析被加工零件的结构特点。 分析零件的各项技术要求。 结构、尺寸、尺寸公差、形位公差、粗糙度、材料、热处理等其他技术要求 审查零件的机械加工工艺性。 具有良好结构工艺性的零件，应在满足零件设计要求条件下和在现有的工艺条件下，既能方便制造，又有较低的制造成本。 审查零件的机械加工工艺性包括：对零件尺寸