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编号:GF-001-2009
压力容器产品检验规范
XXXX有限公司
目录
第一章 原材料进厂检验规范1
第二章 外协外购件进厂检验规范4
第三章 下料、铣边检验规范8
第四章 筒节检验规范8
第五章 组对检验规范10
第六章 划线开孔检验规范11
第七章 接管、管嘴与筒体焊接角焊缝检验规范11
第八章 塔盘、支座等内外部附件检验规范13
第九章 热处理检验规范14
第十章 耐压试验、泄露试验检验规范14
第十一章 外观修整、喷漆、酸洗钝化等检验规范15
编制:检验科 审核: 批准:
第一章 原材料进厂检验规范
1.板材进厂检验规范
1.1检查板材表面质量,完全符合以下项目为合格:
a)无单个深度大于等于1.5mm的深坑或划痕—目测或焊缝尺、游标卡尺;
b)无面积大于10cm2的浅坑遍布区—目测和钢卷尺;
c)无严重锈蚀,无裂纹—目测;
d)齐边板边缘切割整齐,毛边板边缘圆滑过渡—目测;
e)无局部凸起或波浪状起伏—目测。
1.2检查板材尺寸(见图1板材测量示意图):
a)检查板材长度—钢卷尺;
b)检查板材宽度—钢卷尺;
c)检查板材厚度,厚度公差按物料清单所标注的相关标准的规定—游标卡尺或超声波测厚仪。
1.3检查板材出厂标志,完???符合以下项目为合格:
a)尺寸规格与实际相符—目测;
b)炉批号与质量证明书相符—目测;
c)板材生产厂家标志与质量证明书相符—目测。
1.4检查板材质量证明书,完全符合以下项目为合格:
a)所有数据清晰—目测;
b)执行标准与物料清单相符—目测;
c)化学成分和机械性能指标与标准规定相符—目测;
d)满足物料清单或图纸所提出的特殊要求,例如附加探伤、化学成分要求等—目测;
e)有清晰的经销商的质量检验章或公章,财务章无效,复印章无效—目测;
f)有本公司经办人签字—目测。
1.5如果有复验要求,检查复验结果(含化学成分和机械性能)是否符合标准要求—目测。
1.6以上所有项目合格后,材料检验员需根据台帐按顺序编制材料入库编号,并用油漆在板表面出厂标志一侧标出材质、厚度、入库编号等信息,车间操作工需将入库编号打印或喷涂在距离板材边缘各100mm处。
2.管材进厂检验规范
2.1检查管材表面质量,完全符合以下项目为合格:
a)无单个深度大于等于1.5mm的深坑或划痕—目测或焊缝尺、游标卡尺;
b)无面积大于10cm2或长度大于100mm范围的浅坑遍布区—目测和钢卷尺;
c)无严重锈蚀,无裂纹—目测;
d)边缘切割整齐—目测。
2.2检查管材尺寸:
a)检查管材长度—钢卷尺;
b)检查圆度是否符合标准要求—钢卷尺或游标卡尺;
c)检查厚度,厚度公差按物料清单所标注的相关标准的规定—游标卡尺或超声波测厚仪。
2.3检查管材出厂标志(如果有或物料清单要求有),完全符合以下项目为合格:
a)炉批号与质量证明书相符—目测;
b)管材生产厂家标志与质量证明书相符—目测。
2.4检查管材质量证明书(当管材公称直径大于等于250mm或用作筒体的或用作换热管的),完全符合以下项目为合格:
a)所有数据清晰—目测;
b)执行标准与物料清单相符—目测;
c)化学成分和机械性能指标与标准规定相符—目测;
d)满足物料清单或图纸所提出的特殊规定,例如附加探伤、化学成分要求等—目测;
e)有清晰的经销商的质量检验章或公章,财务章无效,复印章无效—目测;
f)有本公司经办人签字—目测。
2.5如果有复验要求,检查复验结果(含化学成分和机械性能)是否符合标准要求—目测。
2.6以上所有项目合格后,当管材公称直径大于等于250mm或用作筒体或用作换热管时,材料检验员需根据台帐按顺序编制材料入库编号,并用油漆在管材表面标出材质、厚度、入库编号等信息。
第二章 外协外购件检验规范
1.外协外购封头检验规范
1.1检查封头外观质量,完全符合以下项目为合格:
a)无单个深度大于等于1.5mm的深坑或划痕—目测或焊缝尺、游标卡尺;
b)无面积大于10cm2的浅坑遍布区—目测和钢卷尺;
c)无严重锈蚀,无裂纹—目测;
d)无局部不规则凸起和凹陷或波浪状起伏—目测;
e)齐边供货的封头应边缘切割整齐,坡口符合工艺要求—目测和焊缝尺;
f)无偏心,封头椭圆弧圆滑过渡—目测;
g)无过烧。
1.2检查封头尺寸(见图2),完全符合以下项目为合格(除b、f项外,其他项目需齐完边后再检验):
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