可靠度工如程Ⅴ.doc

专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需 文档下载最佳的地方 PAGE  专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需 文档下载最佳的地方 課 程：可 靠 度 工 程 授 課 者：邱啟東 時間：2008/2/** ~ 2008/6/** 參 考 資 料 Kapur, K. C. and Lamberson, L. R. , Reliability in Engineering Design , John Wiley Sons, Inc., 1977. 柯煇耀 編著，可靠度保證，中華民國品質學會發行。 柯煇耀 編著，預防性失效分析FMECA FTA之之應用，中華民國品質學會發行。 Keki R. Bhote and Adi K. Bhote, World Class Quality, 2nd Edition, American Management Association. 潘淅楠 著，預防性品質保證，華泰書局。 Integrated Logistics Support Handbook. 李登梅，趙浡霖 合著，裝備可靠度工程，五洲出版社。 關季明 編著，維護度工程與系統可用度，中華民國品質學會發行。 授 課 目 錄 基本可靠度原理 可靠度統計分析 可靠度目標訂定、配當與保固 系統可靠度模式 可靠度設計分析 可靠度試驗之規劃與執行 第五章 可靠度設計分析 5.1 前言 以往設計者多半只依據符合性能要求b的設計，依其是否能兼顧顧客的可靠度要求，擇優進行設計，如此往往只能籠統地依賴經驗做決定。如今，可靠度理論進步，顧客對產品可靠度的需求，都應視為產品的設計參數(Parameter)，而且在設計之初即須加以考慮。 5.1.1可靠度設計之重點 一般設計者所面對之問題主要為 決定能滿足性能之設計構想； 依工程技術原理、新進技術、既有裝置及過去經驗等各類知識的組合，建構些細部設計構想，以滿足性能要求。 確立符合『使用中不發生失效』之可靠度設計。 一般可靠度設計之目標可歸納三點， 使產品具備最大的固有(Inherent)可靠度； 使產品具備最大的操作(Operational )可靠度； 使產品具備最低的總製造成本。 此方式與以往只重視性能的方法相較，在初期階段須花費相當經費，但因其結果往往是既省錢又省時，又能達成顧客所需之可靠度，故已愈受到產業界之認同與採用。 初步構想 Pre-concept 細部設計 Design 報廢 Disposal 測試/驗證 Demonstration/ Validation 服勤 Deployment/ Operation 全型發展 Full-Scale Development 生產裝造 Production 產品可靠度設計工作之重點主要在概念(初步)構想、細部設計、測試/驗證、全型發展等階段。首先，在概念(初步)構想階段須特別著重下列事項： 檢討產品及組件的要求條件，確立會影響操作之所有變數。設計者必須徹底了解有關操作環境、操作方式、維修措施等使用條件。 為滿足產品之性能需求，一般須藉由組合電子、機械、機構及液壓之類的分項來達成，此時要同時考慮手動或自動方式及操作速度等要素，以便在可能範圍內，確定實際的操作方式。 廣泛吸收術性資料，並運用各方面的資訊，從大處著眼，選擇最經濟、實際的設計，決不要執著於獨斷的專業思想。 若發生想要充分滿足性能，就無法滿足實際上的可靠度要求時；或是只性能上些微的變更，便可以大幅改善產品之可靠度，可以使維修更容易，或者可以降低成本的話，須與使用者協商，以最合適的折衷辦法慎重地達成協議。但是，若為了提高產品可靠度，而必須在性能上做相當程度的調整，這種情況就必須慎重考慮。 要收集預定使用的零件和關組件的可靠度資料，以便提高可靠度預估的精確度。 不論其設計工作是根據理論推演，或是過去累積的經驗，為使設計產品具有高可靠度水準及符合顧客的需求，在設計前與設計中必須依循許多必須注意或考慮的原則，一般稱之為可靠度設計指引(Reliability Design Guidelines)與可靠度設計準則(Reliability Design Criteria)。當然，並非每一件研發設計工作都必須使用或考慮到所有的準則與指引，在應用時，應視研發對象的特性而加以裁適，如此所設計的產品，其可靠度需求必可易於達成，在驗證時或可不必花費太多的成本與時間，以達事半功倍的效果。 MIL-STD-785B產品可靠度工作計畫 100系列構想階段Dem/Val階段FSD階段生產階段101可靠度計畫◎◎◎◎102監督與管制合約商與供應商◎◎◎◎103計畫審查◎◎◎◎104故障報告、分析及改正作業系統(FRACAS)◎◎◎