保丽龙(泡沫)成品巡回,自主检验作业指导书—副本.docVIP

****包装材料有限公司 文件编号：**/ QC-03 版本：A-0 页码：1/4 文件标题：成品巡回，自主检查作业指导书 生效日期： 受控状态： 更 改 记 录 版序 修改日期 所在页码 更改原因 更 改 内 容 ****包装材料有限公司 成品巡回，自主检查作业指导书 文件编号 **/QC-03 版 次 A-0 页 次 2/4 发行日期 目的：为使成品生产各阶段的巡回检查和自主检查有所依据特制定此作业指导书。 范围：保丽龙成品的发泡、成型、烘干、包装皆适用。 权责： 自主检验：相关人员 巡回检验：品管员 作业内容： 4．1发泡段的检查： 4．1．1自主检验：发泡操作员在操作过程中按以下方式进行自主检验，并记录于“原料发泡倍率检验记录表”。 4．1．2巡回检验：品管员随时对发泡规定倍率的发泡原料作巡回抽验，将抽验结果记录于“原料发泡倍率检验记录表”中 (每班抽验记录不少于2次)。 检验人员 检验方式 检验仪器 检验方法、标准 检验频率 异常处理 发泡作业员 自主检验 电子秤、1升量杯 称取重量、标准值±0.3g 1次/锅 及时调整、处理，抽入相应规格料仓 品管员 巡回检验 电子秤、1升量杯 称取重量、标准值±0.3g 随时 通知发泡操作员调整 （发泡重量的标准值：参见《发泡作业指导书》中的附件《发泡倍率对照表》。 4．2对成型机段的检查： 4．2．1自主检查：机台作业员按以下内容，随机做自主检验。 操作员在成型的过程中按以下内容，对每一套成品做自主检验。 检验项目 检验仪器 检验标准 外观 目视自主判定 无变形、进料不足、推杆不平、料枪口不平、刮伤，推杆不平 结合度 目视自主判定 外观结合度良好、进料口熔结度良好，单位面积熔结率为70%、无夹生 重量 电子秤 符合品管要求规范 4．2．2巡回检验：品管员按以下内容，每2h对成品的品质、重量抽样检验一次并记录于“成型检查记录表”中,每4h对全包型成品的尺寸抽验一次，记录于“尺寸检查记录表”（ 每班抽验记录不少于2次）。 检验项目 检验仪器 抽样标准 检验标准 外观 目视自主判定 1模/1h 无变形、刮伤、进料不足、推杆不平、料枪口不平、字牌是否正确 结合度 目视自主判定 1模/1h 结合良好、无夹生现象 重量 电子秤 1模/1h（1模大于3套则称3套，且客户未要求重量的机种不称） 符合客户要求的重量 尺寸 机壳，卡尺 1模/4h 符合客户要求的尺寸（无法实测尺寸的成品需装配机壳检验其装配后是否符合客户要求） ****包装材料有限公司 成品巡回，自主检查作业指导书 文件编号 **/QC-03 FJ-BLL/QC-03 版 次 A-0 A-1 页 次 3/4 2/4 发行日期 2011-3-28 4．3对烘干段的检查： 拉车操作员将烘干间的温度、时间、产品名称、料车号记录于“烘干检查记录表”并定时作自主检查，同时由制造相关主管进行审核。 4．4对包装段的检查： 4．4．1包装作业员按以下内容对包装前和包装后的成品进行随时检查。 4．4．2巡回检查：品管员按以下内容对包装前和包装后的成品做巡回抽查，并将随机抽查结果记录于“包装巡检记录表”抽检频率以实际每种成品的烘干拉出时间为准，。 检查时机 检查项目 检查方式 检查标准 检查仪器 包装前 外观 1模/次 无变形、破裂、进料不足、无毛边、推杆料枪口不平、字牌是否正确、脏污是否按《包装作业指导书》作业 目视 结合度 1模/次 结合良好、单位面积熔结率为70%、无夹生 目视 重量 3套/次 客户要求之标准范围 电子称（此项包装员不需） 装后 数量 随机 是否与标签标识相符合 目视自主判定 标识 随机 是否依客户要求、清晰 目视自主判定 外观 随机 须完整密合、不得破裂 目视自主判定 4．5仓库成品与出货成品的检查： 4．5．1自主检查：仓管员按以下项目对仓库内成品做随机检查。 出货员按发下项目结出货成品做随时检查。 4．5．2品管检查：品管员对仓库内库存成品按AQL-0.4二级水准抽样，抽查其重量和外观品质。 检查项目 检查标准 检查仪器 包装袋 必须完整、无破裂 目视 成品 无水分、脏污、破裂 目视 重量 客户标准 电