2.2纤维素纤维纺丝分解.ppt

第四节 普通粘胶短纤维;*;*;硫酸钠： a.抑制硫酸的离解 ，减缓纤维素的再生速度； b.促进粘胶盐析脱水而凝固 硫酸锌： a.与纤维素黄酸钠生成稳定的中间产物纤维素黄酸锌，在凝固浴中的分解速度比纤维素黄酸钠慢得多，有利于拉伸，纤维强度较高； b.纤维素黄酸锌具有交联结构,能形成结晶中心,生成均匀而细小的结晶，避免大块结晶体的形成.;*;副反应： Na2CS3+H2SO4→Na2SO4+CS2↑+H2S↑ Na2S+H2SO4→Na2SO4+H2S↑ Na2Sx+H2SO4→Na2SO4+H2S↑+(x-1)S↓ Na2SO3+H2SO4→Na2SO4+H2O+SO2↑ Na2CO3+H2SO4→Na2SO4+H2O+CO2↑;2、物理化学变化;*;*;(三）、纺丝的影响因素及工艺控制;2、凝固浴各组分浓度 ;;*;7、喷丝头的选用: 采用直径较大或组合式喷丝头,单头孔数上千乃至数万,合并 后的丝束总线密度在百万分特以上,纺丝机的单台生产能力较大。 8、双浴成形 经凝固成形后,丝束还要在专门的塑化槽中进行拉伸,纤维素在此完全再生, 即双浴成形。 从一浴中纺出的丝束,合并成丝束后,在95～100℃的二浴中,进 行60%～100% 的拉伸。并充分分解成为水化纤维素。;（四）拉伸 成型过程是在两个浴内完成，一般要经过喷丝关拉伸、导盘拉伸和塑化拉伸三个阶段组成。 1、喷丝头拉伸 定义：第一纺丝导盘的线速度与粘胶从喷丝头喷出速率之间的比率 表达式： ;2、导盘拉伸（空气浴拉伸） 定义：导盘与第一集束辊之间的拉伸 此时丝束上附着有一部分凝固浴液，纤维素黄酸酯继续凝固并分解，大分子活动能力降低。经拉伸的纤维素大分子可以沿轴向达到一定程度的排列。但这一阶段的拉伸率较小。 ;3、塑化拉伸 定义：塑化拉伸在第一集束辊和第二集束辊之间进行。 纤维丝束在高温 酸性塑化浴中 a、丝条处于可塑状态,大分子链有较大 的活动余地,加以强烈的拉伸,就能使大分子和缔合体沿拉伸方向取向。 b、在拉伸的同时,纤维素基本全部再生,使拉伸效果得到巩固。塑化拉伸是拉伸中最有效的部分； 塑化浴温度95～98℃，硫酸浓度10～30 g/L;*;*;工艺： 温度：70～80℃ 温度↑ →杂质在水中溶解度↑ →溶解的杂质从纤维内部扩散到洗液中扩散速度↑ →能耗↑→车间充满蒸汽→劳动条件差 水循环量：水循环量↑→洗涤效果↑ →水、电、汽消耗量↑ （第一次水洗和脱硫后的第一次水洗水排出，其余回收利用）;*;*;*;*;普通粘胶短纤维生产工艺流程 ;第五节 普通粘胶长丝;;二、粘胶长丝的成型工艺;⒉凝固条件 酸浴的温度一般为40～55℃。 温度过高，黄酸酯分解过快，易产生毛丝，发生绕辊等现象；温度过低，则丝条凝固慢，成品中的胶块多。 凝固浴的组成应根据喷丝头的规格、拉伸方式、及其分配、纺丝速度、粘胶组成等确定。;⒊浸没长度 丝条在酸浴中的浸没长度一般为20～38cm，浸没时间为0.1～0.2s。 ⒋凝固浴循环速度 凝固浴的循环量应每锭不少于40L/h或每千克丝900～950L，控制凝固浴中的硫酸浓度落差不大于2～3g/L ;三、粘胶长丝的后处理及加工 粘胶长丝的后处理工艺过程和短纤维的基本相同，只是设备和后处理方式有所不同。 但粘胶长丝后处理完成后还需进行加捻、络筒、分级和包装等工序，也称之为后加工。 ;⒈络筒 络筒是把后处理好的丝饼打成筒子或成丝绞，以便丝绸厂使用。 ⒉分级和包装 粘胶长丝在出厂前需进行检验分级，确定等级，以便用户使用。丝筒经分级后进行必要的包装。;*;;;*;;;c.富强纤维的结构与性能;*;3. 高湿模量纤维 粘胶短纤维的湿模量低，富强纤维克服了这一不足，但纤维的钩接强度较低，脆性较大，工艺也比较复杂。为了克服富强纤维的上述缺点，在参照粘胶强力纤维生产工艺特点的基础上，生产出另一类湿模量可与棉相当、钩接强度优良的改性型高湿模量纤维，即高湿模量纤维(HWM)。