衬塑钢管交底(喷淋)讲义.docx

技 术 交 底 工程名称天津红星国际广场5#地块建设单位天津红星美凯龙集团监理单位施工单位中建五局第三建设有限公司交底摘要衬塑钢管管道安装交底日期交底人签字接受人签字交 底 内 容 一、工程概况 本工程DN≥50给水管采用衬塑钢管，安装管道时应严格按照技术交底要求，结合现场实际情况进行安装，并符合安全操作的规定 二、编制参考标准及规范 1. 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB 50242-2002） 2. 给排水与采暖工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-010-2003） 三、施工准备 1. 技术准备 （1）安装管道前，应仔细阅读本技术交底，务必搞清楚管道安装的工艺标准及关键质量要求 （2）安装管道前，应事先熟悉管道安装作业图纸，务必搞清楚管道规格型号，管道的安装位置、高度及管道的坡向 （3）安装管道前，根据设计图纸及技术交底，检查预留孔洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上 2. 材料要求 （1）室内给水管道安装,管材、管件均采用衬塑钢管（现场室内给水管道最大DN80，均采用丝扣连接），品种、规格必须符合设计要求。管壁厚度均匀,内外壁光滑整洁、无锈蚀，管材不得有弯曲、锈蚀及凹凸不平现象，管径与管件内外径应统一。丝扣管件无飞刺、无偏扣、无丝扣不全、角度不准现象。管材、管件、防锈漆必须有出厂合格证明。 （2）各种管道及其配件的等材料必须认真检查其外观质量、壁厚，确认完好无损后方可入库。 （3）各种管道及其配件的等材料在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护措施，以确保管材在任何情况下不受破损和锈蚀。 3. 主要作业机具 套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械，套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。 4. 作业条件 （1）管道的安装前，要与二次结构密切配合施工，穿过建筑位置，必须按设计、施工规范要求预留好管洞。 （2）管道的安装时，土建主体结构已验收，现场清理干净。 （3）管道安装所需的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、装修50线等。 四、施工工艺及质量要求 1.工艺流程 安装准备→支吊架制作安装→干管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗和消毒→通水试验 2.安装准备： （1）根据设计图纸及设计变更检查预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置划线定位。 （2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与主管领导协商解决。 3. 管道支架、吊架的安装 管道立干管为每层设置支架1个，地下室主干管支架间距为5m。管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。在管道转弯处应增设支架。南北走向安装的管道横担凹面均朝北方向布置；东西走向安装的管道横担凹面均朝西方向布置；与结构楼板生根部位采用型钢时，型钢凹面与横单的方向一致。螺母位置应便于安装、检修，横担外吊杆的丝扣应出螺母5mm。固定管道的横担，开孔位置边缘与横担两端边缘的净距离为10mm；管道支架在安装之前应刷灰色防锈漆两道，灰色面漆两道。支架严禁出现漏刷、流淌等现象。 管道支架、吊架固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于下表。 管道支架或吊架之间的距离 公称直径（mm）507080100125150水平管（m）保温管3444.567不保温管5666.578立管（m）33.54.5555 4.管道预制： （1）管材、管件进场后，必须经过报验签字认可后方可使用，将部分管件与管材预先绘制的草图下好尺寸预制成型，并编号码放在平坦场地，管段下方用木方垫平垫实，防止雨淋受潮及重物碰撞，避免生锈腐蚀。 （2）本工程中衬塑钢管DN＞65采用沟槽连接、DN≤65采用丝扣连接，管道预制时，沟槽连接使用滚槽机进行管道加工，其加工尺寸应符合沟槽管件连接的要求。 衬塑钢管滚、开槽基本尺寸及偏差(mm) 见下表： 公称直径沟槽深度公差≤802.20+0.3100～1502.20+0.3200～2502.50+0.33003.0+0.55.管道安装 管道安装本着“先干管、后支管”的原则进行，管井内有多根立管，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。如遇到靠里的管道有支管进入楼层内时，需重新安排管道的排列次序，合理布置，并注意立管与支管的间距。立管从上至下统一用吊线安装卡件，支管甩口处应加临时丝堵，立管阀门的朝向应便于操作和维修，安装完后用线锤找正，然后用卡件固定。管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管，并应在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。套管与管