地道泵站工程题材.doc

PAGE \* MERGEFORMAT56 1.施工方案及技术措施 1.泵站工程 泵站交叉口的西南角，总占地面积2070m2，设计为有人值守独立泵站，雨水经泵站提升后最终排入河。雨水泵站主要单体有：雨水泵房、配电间及值班室、进水池。 泵站设计流量0.68m3/s，总装机功率232kw，最大运行功率45.0kw。设计潜水排污泵4台，三用一备，单台流量为820m3/h，集水池最低水位-3.52m，最高水位-1.82m，平均水位-2.67m；水泵启动液位：第一台水泵启动水位为-2.62m，第二台水泵启动水位为-2.22m，第三台水泵启动水位为-1.82m，当集水池内水位-1.50m时，开启第四台备用泵并报警。 泵房及进水井均采用钢筋混凝土沉井结构，排水法下沉。泵房上部单层建筑设下行两阶楼梯与泵房连通，采用轻钢平面顶棚；工作站建筑采用人字顶设计。二者均采用工字钢框架结构。配电间距泵房较近，配电间采用桩基础，待泵房施工完成满足设计要求，才可施工桩基础。 1.1泵房沉井施工方案及技术措施 1.1.1沉井规模与构造 本工程沉井为钢筋混凝土矩形构筑物，外壁长15.2米，宽10.1米，壁厚1.0米。沉井总高度为14.85米，其顶面标高为12.1m，刃脚底标高为-2.75m。沉井底部的构造要求为：200mm厚碎石垫层+200mm厚C15素混凝土封底+600mm厚底板混凝土。沉井横向自带一榀框架，纵向自带一道底梁。 雨水泵站采用矩形筋砼泵池，泵池分井壁、封底、底板、顶板和隔墙，池上部外壁长18.1米，宽10.1米。刃脚高2.9m，刃脚井壁厚120cm，刃脚往上11.95m井壁厚100cm；顶板厚20cm，钢筋砼底板厚60cm。沉井和其余部分均为C30，抗渗等级为P6。 1.1.2总体施工方案 根据对拟建场地的土层特征、地下水位及施工条件的综合分析，设计要求本工程的沉井采用排水下沉和干封底的施工方法，井外井点降水，泥浆套助沉。 该方法可以在干燥的条件施工，挖土方便，容易控制均衡下沉，土层中的障碍物便于发现和清除，井室下沉时一旦发生倾斜也容易纠正，而且封底的质量也可得到保证。泥浆套助沉在沉井外围形成一定厚度的泥浆层，起润滑作用，从而大大降低沉井下沉中的摩擦阻力，减少井壁圬工数量，加速沉井沉，并具有良好的稳定性。 本工程沉井总高14.85m（包括顶板0.20m），施工技术难度较大，在下沉时容易发生倾斜，采用一次下沉到位，结构重心高，倾斜风险较大，因此采用分节制作，空气幕助沉方法。沉井初沉标高为8m，地面原始标高为11.9m，沉至-2.75m，第一节制作高度拟设为4.75m，第二节制作6.5m，一次下沉10.75m至设计标高，底板浇筑完成后第三次制作上部3.6m。 钢筋加工、安装 模板制作、安装 砼浇筑 施工准备 测量放样 沉井基坑开挖 砂垫层及砼垫层施工 刃脚砖胎膜砌筑 第一节制作 第二节制作 挖土下沉至设计深度 沉井封底、垫层及底板施工工 第三节制作 井点降水 土体压密注浆加固 拆模、养护 拆模、养护 拆模、养护 沉井工程质量检测 沉降稳定观测 1.1.3沉井施工工艺流程 根据本工程的特点与施工方法，沉井施工工艺流程如下图所示： 沉井施工工艺流程图 1.1.4主要工序的施工方法及技术措施 1.1.4.1工程测量 ⑴测量工作安排 为了保证测量精度满足设计图纸与施工质量的要求，现场测量工作将按以下部署进行： ①测量工作应抓紧在施工准备阶段开始，根据交底坐标控制点，引测工程轴线和高程控制点，为全面开展施工创造条件。 ②根据本工程沉井的施工特点，在场内建立平面主轴线控制网和水准复核点，以满足施工的需要。 ③施工前期的测量工作应由专业测量师负责、施工员或技术员配合完成。施工期间，现场施工员或技术员负责操平放线工作，专业测量师负责定期复核。 ④根据施工图设计要求，完成沉井的沉降观测工作。 ⑤根据建设主管部门的有关规定，做好测量技术资料的保存与归档工作。 ⑵沉井的测量控制方法 ①沉井位置与标高的控制：在沉井外部地面及井壁顶部设置纵横十字中心线和水准基点，通过经纬仪和水准仪的经常测量和复核，达到控制沉井位置和标高的目的。 ②沉井垂直度的控制：在井筒内按4或8等分作出垂直轴线的标记，各吊线坠逐个对准其下部的标板以控制垂直度，并定期采用两台经纬仪进行垂直偏差观测。挖土时，应随时观测沉井的垂直度，当线坠离标板墨线达50mm时，或四周标高不一致时，应及时采取纠偏措施。 ③沉井下沉控制：在井筒外壁周围测点弹出水平线，或在井筒外壁上的四个侧面用墨线弹出标尺，每20mm一格，用水准仪及时观测沉降值。 ④沉井过程中的测量控制措施：沉井下沉时应对其位置、垂直度及标高（沉降值）进行观测，每班至少测量两次（在班中和每次下沉后测量一次）。沉井接近设计的底标高时，应加强观测，每2小