Ansys第36例热应力(间接法)实例—液体管路讲解.docx

第36例 热应力分析（间接法）实例—液体管路 本例介绍了利用间接法进行热应力计算的方法和步骤：首先进行热分析得到结构节点温度分布，然后把温度作为载荷施加到结构上并进行结构分析。 36.1概述 利用间接法计算热应力，首先进行热分析，然后进行结构分析。热分析可以是瞬态的，也可以是稳态的，需要将热分析求得的节点温度作为体载荷施加到结构上。当热分析是瞬态的时，需要找到温度梯度最大的时间点，并将该时间点的结构温度场作为体载荷施加到结构上。 由于间接法可以使用所有热分析和结构分析的功能，所以对于大多数情况都推荐使用该方法。 间接法进行热应力计算的主要步骤如下。 36.1.1热分析 瞬态热分析的过程在前例已经介绍过，下面介绍稳态热分析。 稳态热分析用于研究稳定的热载荷对结构的影响，有时还用于瞬态热分析时计算初始温度场。稳态热分析主要步骤如下。 建模 稳态热分析的建模过程与其他分析相似，包括定义单元类型、定义单元实常数、定义材料特性、建立几何模型和划分网格等。但需注意的是：稳态热分析必须定义材料的导热系数。 2．施加载荷和求解 (1)指定分析类型。Main Menu→Solution→Analysis Type→New Analysis,选择 Static. (2)施加载荷。可以施加的载荷有恒定的温度、热流率、对流、热流密度、生热率，Main Menu→Solution→Define Loads→Apply→Thermal. (3)设置载荷步选项。普通选项包括时间（用于定义载荷步和子步）、每一载荷步的子步数，以及阶跃选项等, Main Menu→Solution→Load Step Opts→Time/Frequenc→Time→Time Step. 非线性选项包括：—迭代次数（默认25），Main Menu→Solution→Load Step Opts→Nonlinear→Equilibrium Iter;打开自动时间步长，Main Menu→Solution→Load Step Opts→Time/Frequenc→Time→Time Step等. 输出选项包括：控制打印的输出，Main Menu→Solution→Load Step Opts→Output Ctrls→Solu Printout;控制结果文件的输出，Main Menu→Solution→Load Step Opts→Output Ctrls→DB/Results File o (4)设置分析选项。 牛顿—拉普森选项（仅对非线性分析有用）。 选择求解器。 确定绝对零度（在热辐射分析时使用）。 (5)求解。 3.查看结果稳态热分析使用POST1后处理器查看结果，对于热应力计算而言，查看结果不是必要的。 36.1.2结构分析 与一般的结构分析过程大致相同，不同的有以下几点。 转换单元。 将热单元转换为相应的结构单元，并设置需要的单元选项，Main Menu→Preprocessor→Element Type→Switch Elem Type o 2)设置结构分析的材料属性，例如，热膨胀系数、弹性模量、泊松比等。设置前处理细节，例如，节点耦合等，Main Menu→Preprocessor→Material Props→Material Models。 (3)读入热分析得到的节点温度， Main Menu→Solution→Define Loads→Apply→Structural→Temperature→From Therm Analy。 (4)指定参考溫度，当计算热膨胀大小时，温度差等于节点温度减去参考温度，Main Menu→Solution→Define Loads→Settings→Reference Temp o 36.2问题描述 某液体管路内部通有液体，外部包裹有保温层，保温层与空气接触如图36-1所示。已知管路由铸铁制造，其导热系数为70W/(m .℃)，弹性模量为2xl011N/m2，泊松比为0.3，热膨胀系数为1.2x10-6/℃；保温层的导热系数为0.02W/( m ．℃)，弹性模量为2x1010N／m2，泊松比为0.4，热膨胀系数为1.2 x10-6/℃；管路内液体压力为0.3MPa，温度为70℃，对流换热系数为1W/(m2．℃)；空气温度为-40℃，对流换热系数为0.5W/(m2．℃)。 图36-1 液体管路 试分析管路内热应力的情况。 36.3 分析步骤 36.3.1改变任务名 拾取菜单Utility Menu→File→Change Jobname，弹出如图36-2所示的对话框，在“[／FILNAM]”文本框中输入EXAMPLE36，单击“OK”按钮。 图36-2 改变任务名对话框 36.3.2选择单元类型 拾取菜单Ma