X6232C齿轮加工工艺及其齿轮夹具和刀具设计题材.doc

摘要 齿轮的加工工艺要以齿轮的零件图为依据，根据齿轮的加工面及其精度进行基准面、切削参数、走刀路线等加工内容的确定，以提高加工效率和齿轮的加工精度。X6232C齿轮是铣床的重要传动部件，本文主要进行了X6232C齿轮的加工工艺的制定，包括定位基准的选择、表面加工方案的选择、工艺路线的拟定等内容，然后对插齿工序的专用夹具进行了设计，以满足加工要求，最后进行了齿面加工的插齿刀具的设计。 关键词：X6232C齿轮；加工工艺；夹具；刀具目录  TOC \o 1-3 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc450332364 摘要  PAGEREF _Toc450332364 \h 1  HYPERLINK \l _Toc450332365 目录  PAGEREF _Toc450332365 \h 2  HYPERLINK \l _Toc450332366 1. 绪论  PAGEREF _Toc450332366 \h 3  HYPERLINK \l _Toc450332367 1.1 研究背景及意义  PAGEREF _Toc450332367 \h 3  HYPERLINK \l _Toc450332368 1.2 齿轮加工相关概述  PAGEREF _Toc450332368 \h 3  HYPERLINK \l _Toc450332369 1.2.1 齿轮加工概述  PAGEREF _Toc450332369 \h 3  HYPERLINK \l _Toc450332370 1.2.2 夹具设计概述  PAGEREF _Toc450332370 \h 3  HYPERLINK \l _Toc450332371 1.2.3 刀具设计概述  PAGEREF _Toc450332371 \h 4  HYPERLINK \l _Toc450332372 1.3 本文的主要研究内容  PAGEREF _Toc450332372 \h 4  HYPERLINK \l _Toc450332373 2. X6232C齿轮的加工工艺  PAGEREF _Toc450332373 \h 5  HYPERLINK \l _Toc450332374 2.1 定位基准的选择  PAGEREF _Toc450332374 \h 5  HYPERLINK \l _Toc450332375 2.2 表面加工路线的确定  PAGEREF _Toc450332375 \h 6  HYPERLINK \l _Toc450332376 2.3 工艺路线的拟定  PAGEREF _Toc450332376 \h 6  HYPERLINK \l _Toc450332377 2.4 工序设备及工艺装备  PAGEREF _Toc450332377 \h 7  HYPERLINK \l _Toc450332378 2.5 加工余量、工序尺寸和公差的计算  PAGEREF _Toc450332378 \h 7  HYPERLINK \l _Toc450332379 3.夹具设计  PAGEREF _Toc450332379 \h 8  HYPERLINK \l _Toc450332380 3.1 定位基准的选择  PAGEREF _Toc450332380 \h 8  HYPERLINK \l _Toc450332381 3.2 切削力及夹紧力计算  PAGEREF _Toc450332381 \h 8  HYPERLINK \l _Toc450332382 3.3 定位误差分析  PAGEREF _Toc450332382 \h 8  HYPERLINK \l _Toc450332383 3.4 相关说明  PAGEREF _Toc450332383 \h 9  HYPERLINK \l _Toc450332384 4. 刀具设计  PAGEREF _Toc450332384 \h 10  HYPERLINK \l _Toc450332385 5.总结  PAGEREF _Toc450332385 \h 15  HYPERLINK \l _Toc450332386 参 考 文 献  PAGEREF _Toc450332386 \h 16  HYPERLINK \l _Toc450332387 致 谢  PAGEREF _Toc450332387 \h 17  1. 绪论