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第六章 液压辅助元件;第六章 液压辅助元件;第一节油管与管接头;种 类; d 为油管内径;
q 为管内流量;
v 为管中油液的流速,
吸油管取0.5~1.5m/s,
高压管取2.5~5m/s,
回油管取1.5~2.5m/s。
橡胶软管,无论用于何种管路,流速都不能超过3~5m/s。
; δ 为油管壁厚:mm;
p 为管内最大工作压力:Mpa;
d 油管内径:mm;
[σ] 为管材的许用拉伸应力:Mpa。;3.油管安装;;;;(3)扩口管接头
;(4)胶管接头
;(5)快速接头
;第二节 油 箱;第二节 油 箱;;第三节 过滤器(滤油器);(1)过滤精度应满足预定要求。
(2)能在较长时间内保持足够的通流能力。
(3)滤芯材料具有足够的机械强度,不因液压的作用而损坏。
(4)滤芯抗腐蚀性能好,能在规定的温度下持久地工作。
(5)滤芯清洗或更换简便。;过滤器的型式;过滤器的型式;;;深度型:;深度型:;吸附型(磁性过滤器);四、过滤器的安装;1)过滤精度
原则上大于滤芯网目的污染物不能通过滤芯。滤油器上的过滤精度常用能被过滤掉的杂质颗粒的公称尺寸大小来表示。系统压力越高,过滤精度越低。建议采用的过滤精度如下表。;2)液压油通过的能力:
液压油通过的流量大小和滤芯的通流面积有关。一般可根据要求通过的流量选用相对应规格滤油器。
(为减低阻力,滤油器的容量为泵流量的2倍以上)。
;3)耐压:选用滤油器时必须注意系统中冲击压力的发生。
滤油器的耐压包含滤芯的耐压和壳体的耐压。
一般滤芯的耐压为0.01~0.1MPa ,这主要靠滤芯有足够的通流面积,使其压降小,以避免滤芯被破坏。滤芯被堵塞,压降便增加。;第四节 密封装置;对密封装置的要求;1.间隙密封;2. O型密封圈;3.唇形密封圈 ;;第五节 蓄能器;1)按产生液体压力的方式分:
弹簧式
重锤式
充气式;2) 充气式蓄能器按隔离方式不同,分为活塞式、皮囊式等。;1、作辅助动力源
; 1)充气式蓄能器中应使用惰性气体(一般为氮气)
2)气囊式蓄能器原则上应垂直安装(油口向下),否则会影响气囊的正常使用。
3)必须用支架或支板将蓄能器固定,且便于检查、维修的位置,并远离热源。
;4)在液压回路中的安放位置随其功用而不同。吸收液压冲击或压力脉动时,宜安装在冲击源或脉动源近旁;补油保压时,应尽量安装在相应执行元件处。
5)蓄能器与管路之间应安装截止阀,供充气或检修时用,与液压泵之间应安装单向阀,防止液压泵停止工作时蓄能器内储存的压力油液倒流。
6)搬运和拆装时应排出压缩气体—注意安全。;第六节 热交换器;第六节 热交换器;1. 冷却器;1)水平安装于油箱侧面;
2)加热部分全部侵入油内;
3)功率不宜过高,以防止油液老化,可在不同部位多装几个加热器。;压力测量
常用的压力检测元件有压力表和压力传感器。; 压力表的测量上限分有0.6 , 1 , 1.6 , 2.5 , 4 , 6 , 10 , 16 , 25 , 40 MPa等。
压力精度等级:
; 测量稳压时,测量的最高压力不应超过压力表测量上限的2/3;
测量波动压力时,不得超过压力表测量上限的1/2;
测量的最低压力都不低于压力表上限的1/3;
为了保证测量精度,往往需要根据测量范围的大小选用几个压力表。
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