三角田中桥31m现浇箱梁实施性施组设计大学论文.docVIP

目 录 1 编制依据及原则 4 1.1 编制依据 4 1.2 编制原则 4 2 工程概况 4 2.1 设计概况 4 2.2 主要工程数量 6 3 组织机构及总体施工安排 6 3.1 施工组织机构 6 3.2 施工部署 10 3.3整体施工工艺及流程 11 4 施工前准备 13 5 桥台施工 14 5.1 桥台及电缆上下桥预埋件施工 14 6 现浇梁箱梁施工 19 6.1 地基处理及箱梁施工 19 6.2支架搭设 19 6.3支架预压 22 6.4 支座安装 23 6.5模板制作安装 24 6.6 钢筋制作安装 25 6.7 预应力管道安装 26 6.8 预埋件安装及质量要求 27 6.9混凝土施工 29 6.10 混凝土养护 31 6.11 预应力施工 32 6.12 压浆、封锚 38 6.13 封锚 39 7 桥面及附属工程 39 7.1 伸缩缝 39 7.2 防水层 39 7.3 保护层 40 7.4 防护墙及电缆槽 40 7.5 桥面排水 41 8施工进度及资源配置计划 41 8.1 施工计划 41 8.2 劳动力配置及机械设备配置 41 8.3 模板支架配置计划 43 9 质量保证措施 43 9.1 质量保证体系 43 9.2 质量保证措施 44 10 安全保证措施 55 10.1 安全保证体系 55 10.2 安全保证措施 56 11 支架受力计算书 59 三角田中桥31.1m现浇箱梁 实施性施工组织设计 1 编制依据及原则 1.1 编制依据 《高速铁路桥涵工程施工技术指南》 （铁建设【2010】241号） 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB 10752-2010） 《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号) 4、经批准的设计文件和设计技术交底资料、纪要； 5、现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料； 6、集团公司近年来铁路、高速铁路等类似施工经验、施工工法、科技成果； 7、沪昆客专（贵州段）CKGZTJ-12三角田中桥施工图。 8、无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）跨度31.1m《通桥（2008）2322A-VI》。 1.2 编制原则 (1) 充分响应招标文件4、桥台钢筋规格、数量和型号应与施工图纸一致。 5、混凝土相关性能指标符合设计要求。 5.1.2、质量验收要求 桥台模板允许偏差和检验方法应符合下表。 桥台模板允许偏差和检验方法 序号 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 1 前后、左右距中心线尺寸 ±10 测量检查每边不少于2处 2 表面平整度 3 1m靠尺检查不少于5处 3 相邻模板错台 1 尺量检查不少于5处 4 同一梁端两垫石高差 2 测量检查 5 桥台支撑垫石顶面高程 0、-5 经纬仪测量 6 预埋件和预留孔位置 5 纵横两向尺量检查 2、钢筋保护层垫块位置和数量应符合设计要求。当设计无具体要求时，构件侧面垫块数量不应少于4个/m2。 3、钢筋安装与钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法 序号 名 称 允许偏差(mm) 检验方法 1 受力钢筋排距 ±5 尺量两端、中间各一处 2 同排中受力钢筋间距 ±10 3 弯起点位置 30 尺 量 4 分布钢筋间距 ±20 尺量连续3处 5 箍筋间距 绑扎骨架 ±20 焊接骨架 ±10 6 钢筋保护层厚度c c≥35 mm ＋10、－5 尺量两端、中间各2处 25＜c＜35mm ＋5、－2 c≤25mm ＋3、－1 注：表中钢筋保护层厚度的实测偏差不得超出允许偏差范围。 桥台混凝土允许偏差和检验方法 混凝土桥台允许偏差和检验方法 序号 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 1 边缘距设计中心线 ±20 测量检查不少于5处 2 表面平整度 5 1m靠尺检查不少于5处 3 每片梁端两垫石顶面高差 3 测量检查 4 每孔梁端两垫石顶面高差 4 5 支撑垫石顶面高程 0、-10 6 预埋件和预留孔位置 5 5.1.3、施工方案、工艺 5.1.3.1 施工工艺 桥台施工工艺流程见下图。 5.1.3.2 施工方法 （1）支立模板 桥台模板采用大块组合钢模板，由具有专业资质的厂家制作，保证加工精度。根据梁端线和梁缝准确定出胸墙位置，胸墙必须充分加固，保证其竖直。防止架梁时出现梁缝与设计相差较大，难以处理的情况。台身、台顶施工缝要严格按设计和规范进行，并作好施工缝处理。 （2）桥台钢筋 钢筋在现场一次性绑扎成型。钢筋制作采用机械配合人工的方法施工。钢筋下料采用钢筋切断机，钢筋弯曲机弯制成型。钢筋焊接采用双面搭接焊。在钢筋的交叉点处，用22#镀锌铁丝按逐点改变绕丝方向(8字形