600MW汽轮机_8轴承检修文件包.doc

检修作业指导书 ＃8轴承 项目名称： 项目负责人： 检修单位： 检修负责人： 检修时间： 工单号： PTW号： 检修项目和工时 序号 工作内容 前置任务 预计工时/工日 机械 电气 热控 起重 焊工 机加工 其它 0 概述 1 安全措施 1 1 2 备品备件准备 1 1 3 现场及工器具准备 2 2 4 办理工作票 0.5 0.5 5 轴承解体 7 4 1 1 6 轴承检查 7 5 2 7 轴承组装 7 4 1 1 8 现场清理，终结工作票 6 4 2 二、备件、材料 物资编码 物资各称 型号、规格 数量 备注 砂布 10张 金相砂纸 4m 白布 1套 绝缘纸垫 1Kg 绝缘清漆 面粉 3公斤 三、工器具 编号 工器名称 型号及规格 数量 xxxxx 合象水平仪 1 百分表 0-5mm 4 游标卡尺 0－150mm 1 内径千分尺 0-600mm 1 塞尺 6″ 1 外径千分尺 0-25mm 1 外经千分尺 500-600mm 1 平板 大号 1 摇表 500兆欧 1 刮刀 四、作业条件 4.1.1作业条件1 4.1.2确认机组停机 4.1.3办理好工作票 4.1.4做好检修时风险分析及降低风险 4.1.5专用工器准备齐全 五、安全注意事项 用工作橡皮铺设场地作为检修场地 拉设检修围带 确认机组停止运行，已排氢并通过测氢检验，检修范围内空气中的氢气含量符合要求。 拆除有关热工信号管、信号线、仪表、探头等,以不影响发电机端盖、轴承吊出检修工作，做好标记并保护好孔洞、管口等 六、概述 大修项目为轴承解体，全面清理检查 对轴瓦钨金进行金属检查、轴颈检查、轴承间隙测量及调整 机组启动时应对轴承振动进行监测 七、检修工序 工序1 轴承解体 7.1.1 在拆轴承前应做下列工作： 7.1.2通知热工和电气有关工作人员拆除相关的接线。 7.1.3发电机端盖拆卸 7.1.4测量汽端轴承挡油板间隙并记录。 7.1.5用塞尺测量轴承紧力、内油档间隙并记录 7.1.6用压铅丝方法测量发电机前后轴承的顶部间隙。（为使测量数据的准确，铅丝的压缩量约为铅丝直径的1/3。） 7.1.7将起吊轴瓦的专用工具准备好。 7.1.8用记号笔将汽端轴承挡油板以及轴承做记号，以防止组装时错装。 拆除挡油板，将拆除后的挡油板放在指定地点并用橡皮盖好，以防齿损坏。 7.1.9拆发电机汽端轴承中分面螺栓，用专用工具将上轴承吊出。 7.1.10分别用压铅丝的方法，测量#7轴承顶部间隙，并记录。 7.1.11上轴承吊出后，测量浮动油档间隙。 7.1.12用白布包棉纱将汽端轴承回油口闷堵。 7.1.13轴颈扬度等测量 用合象水平仪测量#8轴颈的扬度，在测量前检查发电机转子应和汽轮机转子测量扬度时位置一致，如测数据无异常，测一个方向即可，如发现有异常应测量360° （0°90°180°360°）将所测量的数据记录 见 证 点——1 工序 7.2 轴承下半解体检查 7.2.1确认密封瓦工作结束。 7.2.2 用塞尺检查#7轴承与绝缘轴承体、绝缘轴承体发电机下端盖接触情况,并将结果记录。 7.2.3测量桥规间隙，并记录。 7.2.4在转子下面找一个适当位置加上一个50吨的螺旋千斤顶或抬轴工具配两个50吨顶。（如此次检修要进行发电机抽、穿转子的工作，抬轴的位置及工具要考虑方便支撑点转换和拆除）在轴承座与转子之间不影响轴承下半翻出的水平及垂直位置上各装上一个百分表，用以监视转子的顶起高度及位置。 7.2.5用螺旋千斤顶或抬轴工具顶或抬起发电机转子的调阀端或电机端，（如不进行抽穿转子工作，转子两端不宜同时顶或抬起，一端工作完成后再顶抬另一端，而且保证端盖及轴承的检修安全地进行。）顶抬起高度约0.2～0.3mm。 7.2.6抬起或顶起过程中，随时监视装在转子上的两个百分表，