第二章塑性成形题材.ppt

第二章 金属塑性成形 ;第二章 金属塑性成形 ; 金属塑性成形：利用金属材料所具有的塑性变形规律，在外力作用下通过塑性变形，获得具有一定形状、尺寸和力学性能的零件或毛坯的加工方法。金属塑性成形在工业生产中称为压力加工。;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形; 挤压时金属应力状态 拉拔时金属应力状态 ;第二章 金属塑性成形;锻造比Y锻： 拔长 Y锻 = S0 / S 镦粗 Y锻 = H0 / H;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;常用水压机的压力为5000--150000KN（500～15000 t），可以锻造质量为1－300t的锻件 ;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;;契式热模锻压力机;固定凹模;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形;摩擦压力机工作原理图;第二章 金属塑性成形;摩擦压力机上模锻件;曲柄压力机工作原理图;曲柄压力机上模锻的特点;曲柄压力机用的锻模;曲柄压力机上模锻齿轮工步;第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形; 第三节 模 锻;筒模 1-筒模 2-右半模 3-冲头 4-左半模 5-锻件;例题一;自由锻：单件或很小批量;胎模锻：中小批量生产;例题二;例题三;a;a;自由锻 （a）图 D较大，L较短。 工艺：下料—切肩—拔长（局部） —镦粗头部—修整 （b）图 D较小，L较长。 工艺：下料—镦粗—切肩 —拔长杆部—修整 ;例题五;例题六;例题七;Φ140 ;例题八;§2.4 板料冲压; 图 2-40 开式冲床 l-脚踏板 2-工作台3-滑块 4-连杆 5-偏心套 6-制动器 7-偏心轴 8-离合器9-带轮 10-电动机11-床身 12-操作机构 13-垫板;一、冲压工序及冲压件结构工艺性;§2.4 板料冲压;§2.4 板料冲压;1、a—圆角带 2、b—光亮带 3、c—剪裂带 4、c毛刺;2、冲裁工艺设计 冲裁件结构工艺性分析、冲裁间 隙选择、冲裁模精度确定及刃口 尺寸计算、冲裁力计算和排样设 计等 ⑴、冲裁间隙选择 Z=2Ct Z：凸凹模间的双面间隙（mm） C：与材料厚度、性能有关的系数。表2—10 t：板料厚度（mm） ;间隙过大：圆角带、毛刺带 增大，光面减小， 板料翘曲大。 间隙过小：冲裁力增加。导 致模具寿命下降， 形成二次光亮带。 两光亮带之间夹有裂纹 ;⑵、刃口尺寸计算; 第二章 金属塑性成形;第二章 金属塑性成形; 第二章 金属塑性成形; 第二章 金属塑