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蚌埠龙子湖西岸滨湖新区合作开发项目
安置房工程
一区施工电梯安装拆除
专项施工方案
编制:
审核:
批准:
南京鑫诚建筑机械租赁有限公司蚌埠天筑分公司
二○一一年六月
目 录
一、编制依据 1
二、安装目标:安全第一、快速高效 1
三、工程简介 1
四、设备简介 1
五、安装组织机构 2
六、安装准备 2
七、安全规定 3
八、安拆技术交底 4
1、 升降机安装总则 4
2、基础安装 4
3、安装顺序(拆卸与安装程序相反) 5
4、 安装特别注意事项 9
5、 部件重量明细表 10
九、试车与调试 10
十、安装验收 10
十一、应急预案及措施 10
十二、施工升降机保养与维修制度 13
一、施工电梯保养 13
二、维护制度 15
八、附图: 16
一区施工电梯安装拆除专项施工方案
一、编制依据
1、 《施工升降机GB/T10054—2005
2、 《施工升降机安全规程)1.2安拆过程中由专人负责,统一指挥。
1.3升降机运行时,施工人员的头、手绝对不能露出安全栏外。
1.4如果有人在导轨架或者附墙架上工作时,绝对不允许开动升降机,当吊笼升起时严禁进入外笼内。
1.5吊笼上的所有零部件必须放置平稳,不得露出安全栏外。
1.6利用吊杆进行安拆时不允许超载,吊杆只可用来安拆升降机零部件,不得用于其他起重用途。
1.7吊杆上有悬挂物时,不得开动升降机。
1.8操纵升降机必须将操纵盒拿到吊笼顶部,不允许在吊笼内操纵。
1.9初次启动前应先进行全面检查,确定无安全隐患方可开动升降机。
1.10电梯运行时,必须按额定载重量装载,不允许超载运行。
2、基础安装
2.1 基础承载荷计算:地面承受的压力不得小于0.15Mpa
P=0.02×(吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重+载重量)KN (1KN=102Kg)
吊笼重:2×1500Kg;外笼重:1480Kg;导轨架总重:节数×150Kg;
吊笼载重量:2×2000Kg
2.2 基础设置方案
方案1:基础设置在地面上不需要排水,门坎高704毫米(包括基础厚度300毫米)
方案2:基础与地面平齐,排水简单,门坎高354毫米
方案3:基础低于地面354毫米,无门坎,要有严格的排水措施。
本工程选用方案1
2.3 基础底架安装
将基础座放入基础预留孔中,基础座与基础钢筋焊接牢固,再用螺栓将基础底架连接,吊装四节导轨架用螺栓与基础底架连接,测量导轨架垂直度,同时在基础底架下垫薄铁板,直到垂直度<1/1000,用混凝土填充基础预留孔。混凝土强度合格方可进行下一步安装工作。
3 安装顺序(拆卸与安装程序相反)
3.1 外防护围栏安装:用M8、M10、M12的螺栓将外防护围栏与基础底架相互连接,调整围栏撑杆使外笼门框垂直。安装外笼门配重轨道和机械连锁装置。
3.2 安装吊笼:用起重设备吊住吊笼上的吊点,缓慢地沿着导轨架放下落在缓冲弹簧上,再将传动小车顺导轨架放下用销轴连接。安装好吊笼安全栏杆。
3.3 吊笼的调整:调整齿轮与齿条间隙为0.2~0.3毫米,导轮与齿条背面的
间隙为0.5毫米,保证所有门应开关灵活。
3.4 吊装导轨架:电梯安装,则在地面将4~7节标准节拼成一长节,起吊与已安装的标准节连接,要求用350牛米的拧紧力矩紧固所有螺栓。
导轨架的加节安装:
(1)重要说明:
a.加节前,将操作面板上的加节开关扳至“加节”位置,笼顶操作,运行前按铃示警,验证笼顶操作按钮盒上各开关功能的准确性。
b.双速升降机加节时只能以低速运行。
c.通过触动防冒顶限位,验证其功能的灵敏可靠性。在最上:一节标准节的上框、中框间安装防冒顶碰块,拆除上限位、上极限限位碰块。
当吊笼升至靠近导轨架顶部时,改为点动上升,距导轨架顶端350mm时停止。只有在吊笼运行停止后才能进行安装作业,此时笼顶操作按钮盒上的电源开关扳至“总停”位置,以防误操作。
d.加节的同时,应按“3.5’’要求进行附墙安装,每加高l0米用经纬仪分别在平行和垂直于吊笼长度的方向上检查导轨架的垂直度。如发现垂直度超标应及时加以调整,可用千斤顶、手动葫芦、丝杠、钢丝绳、铁丝等,借助于建筑物对导轨架进行推拉,调整到位。
e.标准节必须用M24×230的8.8级高强度螺栓连接,对角上紧,且螺栓安装方向应由下朝上,螺母强度等级不低于9级,拧紧力矩为350N·M。
f.连接标准节时,必须保证各立柱管对接处的错位阶差不大于0.8m;
有对重轨道时,轨道对接处错位阶差不大于0.5mm,否则应进行修磨校正。
g.每次加节到使用高度后, 应及时安装并调整好上限位、极限限位、防冒顶限位的碰块位置。
(2)未带对重系统时,利用笼顶吊杆加节:
a.将吊杆插入笼顶的吊杆座孔内(若为电动,应接好电
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