SJ_机械制造工建学_3.ppt

麻花钻几何形状与角度 前刀面 后刀面 副后刀面 主切削刃 副切削刃 横刃 顶角 2w 前角g0 后角a0 横刃斜角w 螺旋角b 麻花钻的缺陷 钻头主切削刃上各点的前角变化很大，钻孔时，外缘处的切削速度最大，而该处的前角最大，刀刃强度最薄弱，因此钻头在外缘处的磨损特别严重 钻头横刃较长，横刃及其附近的前角为负值，钻孔时横刃处于挤刮状态，轴向抗力较大。同时，横刃过长不利于钻头定心，易产生引偏，致使加工孔的孔径增大，孔不圆或孔的轴线歪斜等 钻孔加工过程是半封闭加工，钻孔时，主切削刃全长同时参加切削，切削刃长，切屑宽，而各点切屑的流出方向和速度各异，切屑呈螺卷状，而容屑槽又受钻头本身尺寸的限制，因而排屑困难，切削液也不易注入切削区域，冷却和散热不良，大大降低了钻头的使用寿命。 群钻 修磨特征： 将横刃磨短、磨低，改善横刃处的切削条件 将靠近钻心附近的主刃修磨成一段顶角较大的内直刃和一段圆弧刃，以增大该段切削刃前角，同时，对称的圆弧刃在钻削过程中起到定心及分屑作用 在外直刃上磨出分屑槽，改善断屑、排屑情况 二、中心钻 无护锥60°复合中心钻（A型） 带护锥60°复合中心钻（B型） 三、扩孔钻 扩孔钻用于毛坯孔或钻孔后的扩大，通常作为铰孔或磨孔前的半精加工刀具，形状与麻花钻相似，刀齿数目比麻花钻多，主切削刃较短，容屑槽浅，加工余