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9号地钢筋方案技术交底 1、查钢筋的品种、规格、形状、尺寸、位置、间距、数量、节点构造，接头连接方式，连接质量、接头位置、熟练及其占同截面的百分率，保护层厚度等。 2、查钢筋带换、弯钩角度、 节点构造和绑扎要求等项内容。 3、钢筋及相关材料（含钢筋机械连接套筒）应有出场合格证或试验报告和进场复试报告。 4、进场使用的钢筋应有钢筋标牌的复印件。 5、进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或实验报告中所标明的相符合，指标符合有关标准、规范。 6、钢筋的外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 7、钢筋堆放应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放，妥善保管，为防止钢筋锈蚀，设置放钢筋地垄墙或枕垫，并挂标识牌，注明产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等，凡有较长时间裸露在外钢筋应加防??保护。 8、箍筋弯钩的弯折角度均为 135°， 弯钩平直部分的长度应不小于箍筋直径 d 的10倍（Φ6.5的为75mm），箍筋加密范围、箍距、箍筋直径和框架梁、柱锚筋长度要符合抗震规范要求。 9、钢筋连接接头宜设置在受力较小处，不宜设在框架梁端、柱端的箍筋加密区。当无法避开时，可采用等强度高质量机械连接接头或焊接接头。 10、绑扎梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直绑牢，每个箍筋弯钩的叠合处，应沿受力钢筋方向相互间隔错开设置。 11、钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量，应符合规范、规程、标准和设计要求，经检验合格的半成品，应按工程使用部位和规格、形状分类堆放。有标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。 12、冷拔钢丝盘条，应采用调直机切断配料。热轧钢筋盘条，宜采用冷拉调直，应严格按照钢筋的级别、品种控制冷拉率。如采用卷扬机进行冷拉，常温下一级钢筋冷拉率不大于4%，二级、三级钢筋冷拉率不大于 1%。冷拉时要有控制冷拉长度的标记。直条粗钢筋局部弯曲可采用锤敲平直或卡盘校直，防止敲击损伤钢筋或采用冷拉措施，要求无局部弯折，表面不得有明显擦伤。 13、钢筋切断配料，应以钢筋配料单提供的钢筋级别、直径、外形和下料长度为依据。钢筋表面应洁净，不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘皮、裂纹损伤及水泥浆等污染。用于螺纹连接接头的钢筋应采用钢锯或无齿锯锯断，保证钢筋端头平直，直径无椭圆、钢筋顶端切口无有螺纹套丝质量的斜口、马蹄口或扁头。 14、一级钢筋末端应作 180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5d，三级钢筋当设计要求末端作 135°弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍。钢筋做不大于 90°弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。弯钩的弯后平直长度为钢筋直径的 10 倍。 箍筋弯钩两端平直部分长度相等，弯钩平整不扭翘。箍筋的内净尺寸，应确保主筋绑扎就位和保护层厚度（梁、柱为20mm，楼板为15mm）。 15、制作墙体水平、竖向梯子筋，双 F 卡，柱筋定位卡具、板筋马凳、拉钩等。 16、直螺纹的丝扣长度应符合表中要： 规格长度（mm）加工丝头数备注Φ16458Φ18509Φ205510Φ226011Φ256511Φ287012Φ328013 17、钢筋安装绑扎质量，应保证钢筋级别、品种、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、根数、锚固长度、节点构造、绑扎搭接接头和保护层厚度等符合规范及设计要求，并应做到措施可靠绑扎牢固。 18、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm。 19、钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3LL（LL 为搭接长度） ，凡搭接接头重点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。当设计无具体要求时，应符合下列规定： （1） 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于 25%； （2） 对柱类构件，不宜大于 50%。 （3） 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于 50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。 20、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求设置箍筋。 （1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的 0.25 倍。 （2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于较小钢筋直径的 5 倍，且不应大100mm。 （3）受压搭接箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10 倍，且不大于100mm。 （4）当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm 时，应在搭接接头两个端面外1