供应链构建分析报告.pptVIP

第二章　供应链的构建;;1.1链状模型：供应链模型I、Ⅱ 1.2网状模型：供应链模型Ⅲ ;;模型Ⅱ是对模型I的进一步抽象，它把商家都抽象成一个个的点，称为节点，并用字母或数字表示。节点以一定的方式和顺序联结成一串，构成一条图形上的（供应）链。在模型Ⅱ中，若假定C为制造商，则B为供应商，D为分销商；同样地，若假定B为制造商，则A为供应商，C为分销商。;供应链的方向 物流的方向一般都是从供应商流向制造商，再流向分销商。在特殊情况下（如产品退货），产品在供应链上的流向与上述方向相反。但由于产品退货属非正常情况，退货的产品也非严格定义的产品，所以在此不予考虑。我们依照物流的方向来定义供应链的方向，以确定供应商、制造商和分销商之间的顺序关系。;供应链的级 在模型II中，定义C为制造商时，可以相应地认为B为一级供应商，A为二级供应商，而且还可依次定义三级供应商、四级供应商……；同样地，可以认为D为一级分销商，E为二级分销商，并依次定义三级分销商，四级分销商……。一般地讲，一个企业应尽可能考虑多级供应商或分销商，这样有利于从整体上了解供应链的运行状态。;;核心企业供应链中的成员;入点和出点 －物流进入的节点称为入点，物流流出的节点称为出点。 ;子网 － 集团或者企业内部存在关联关系的子节点构成的网络称之为子网。;虚拟企业 －虚拟企业是在经济交往中，一些独立企业为了共同的利益和目标在一定时间内结成的相互协作的利益共同体。;2 供应链设计的内容;3.1自上而下和自下而上相结合的设计原则 自上而下：从全局走向局部，是系统分解的过程 自下而上：从局部走向全局的方法，是功能集成的过程 3.2简洁性原则 为了能使供应链具有灵活快速响应市场的能力，供应链的每个节点都应是精洁的、具有活力的、能实现业务流程的快速组合。 供应商的数量;3.3集优化原则(互补性原则) －供应链的各个节点的选择应遵循强-强联合、优势互补的原则，达到实现资源外用的目的，每个企业只集中精力致力于各自核心的业务过程 3.4协调性原则 －供应链业绩好坏取决于供应链合作伙伴关???是否和谐，因此建立战略伙伴关系的合作企业关系模型是实现供应链最佳效能的保证。;3.5动态性(不确定性)原则 －对于供应链中随处可见的不确定性活动以及变化市场的需求信息，供应链需要有一定的柔性以适应变化的环境。 3.6创新性原则 －创新是供应链设计需要把握的关键原则。 3.7战略性原则 －供应链的设计应与企业的战略规划(如产品规划和市场规划)保持一致。 ;4供应链设计的层次;5 供应链设计的标准;5.2基于成本的供应链设计标准 降低成本是供应运作的根本目的。 对成本进行划分，获得成本最低的供应链运行方式及合作伙伴。 有一定缺陷;5.3基于集成机制的供应链设计 注重供应链中信息的作用；动态建模；强调不断循环和并行的过程。 建模方法：基于信息流；基于过程优化；基于案例分析；基于商业规划建模等;6供应链设计的步骤;7供应链设计的评价指标;8供应链设计应注意的问题;案例一：供应链上游(供应商)设计 某企业生产的机器上有一种零件需要从供应链上的其它企业购进，年需求量为10000件。有三个供应商可以提供该种零件，它们的价格不同，三个供应商提供的零件的质量也有所不同。另外，这三个供应商的交货提前期、提前期的安全期及要求的采购批量均不同。如果零件出现缺陷，需要进一步处理才能使用。每个有缺陷的零件处理成本为6元，主要是用于返工的费用。详细的数据见表 。; 为了比较分析评价的结果，共分为三个级别评价供应成本和排名： 第一级：仅按零件价格排序; 第二级：按价格+质量水平排序; 第三级：按价格+质量水平+交货时间排序。 按价格和质量成本的绩效排名。有缺陷零件的处理成本可根据不同供应商的零件质量水平来计算。排出的结果如下：; 综合考虑价格、质量和交货时间的因素。交货期长短的不同主要会导致库存成本的不同。主要考虑下列一些因素：交货提前期、提前期的安全期、允许的最小采购批量、考虑缺陷零件增加的安全量（补偿有缺陷零件的额外库存）。 计算结果： ; 再考虑与零件库存有关的维持费用，如库房租赁费、货物保险费等，按库存价值的25%计算（这个系数根据企业的不同而不同）。计算结果如下： ;根据价格、质量成本、交货期的综合评价结果为：;案例二：多级的供应链系统设计假设：单个产品两个工厂P1和P2工厂P2的年生产能力是60000个产品两个工厂的生产成本相同两个分销中心W1、W2，具有相同的库存成本有三个市场C1、C2、C3，需求量分别为50000、100000、50000个产品。;方法一： 对每一个市场，选择从分