工程机械保养分析报告.pptVIP

(三)润滑管理制度 一、设备润滑“五定”、“三过滤”管理 设备润滑“五定”、“三过滤”管理，是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化、内容精练、简明易记。贯彻与实施设备润滑“五定”、“三过滤”管理，是搞好设备润滑工作的重要保证。 “五定” 1、定点：确定设备上的润滑部位和润滑点。每台设备都规定有润滑部位和润滑点，并配有油眼、油嘴、油槽、油杯、油箱、手动油泵等润滑装置，操作工人，维修工人、润滑工人必须熟悉这些部位，了解各部位的润滑方法、润滑状态、油泵和各油管来油情况，出口的正确位置、各处给油的数量及其调整方法。 2、定质：确定各润滑部位所用润滑油脂的品种、牌号和质量要求。润滑、操作、维修工人，必须熟悉机床用油的品种、牌号。设备各润滑部位用油，必须严格按照润滑图表及有关规定加换油料，不得任意更换和代用，若确需更换和代用时，须经润滑技术员批准；各润滑部位均不得使用变质油料。 定量：确定各润滑部位加换油料的数量。在保证设备润 滑良好的前题下，实行润滑油料的定额消耗用油。经常 检查设备的贮油箱、管接头等处有无漏油现象，采取积 极措施，消除漏油。 4.定期：确定各润滑部位加换油的周期 和时间。润滑、维修和操作工人必须依 据说明书、润滑图表、油质变化程度和 有关规定，及时给各润滑部位加油和清洗换油。 5.定人：确定各润滑部位加换油料的负责人。设备上各 润滑部位应由操作工、维修工、润滑工明确分工负责加 油和清洗换油。 （二）设备润滑“三过滤”内容 油料的使用要实行三级过滤，其目的是为了减少油液中 的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备而采取的措 施，内容为： 1、领油时过滤； 2、转桶时过滤； 3、使用时过滤； 特别是精密机床主轴用油、液压传动系统用油、静压装 置用油、伺服系统用油，更应注意过滤。 结束 一、机械设备的日常维护保养 二、三级保养制 三、精、大、稀设备的使用维护要求 四、润滑管理 学习目标： 1.熟悉工程机械日常维护保养的内容 2.了解三级保养制度的具体内容 3.理解润滑管理 “五定”、“三过滤”的具体操作内容。 一、设备的日常维护保养 通过擦拭、清扫、紧固、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有 三化： 规范化、日常化、制度化； 四项： 设备清洁、整齐、润滑良好、安全可靠： （一）三化 1.规范化：不同设备按使用要求和设备性能有相对应的操作规程，应严格执行操作规程规范操作。 2.日常化：按照设备维护保养操作规程，不同设备应按不同要求和时间节点进行设备检查维保。 3.制度化：用制度确保执行设备维保工作正常开展 （二）四项 1.清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备油漆见到本色、钢铁见白、周围无切屑、杂物、脏物等； 2.整齐：工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； 3.润滑良好： 查对机床加油示意图按图示机床加油位置及时间加油或换油，做到不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； 4.安全 遵守设备安全操作规程，不超负荷使用设备和野蛮操作设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 （三）设备的维护保养内容一般包括： 1.日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 2.设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入考核内容。 3.设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还可以用一定的检查工具和仪器，按点检要求执行，定期检查或又称为定期点检，每次检查结果填写在点检表上。 4.对机械设备在规定的使用期还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。 （四）设备维护规程 设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持 执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全舒 适的工作环境。其主要内容应包括： 1.设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容要求； 2.使用的工器具及材料放置达到规定的标准； 3.日常检查维护及定期检查的部位、方法正确； 4.建立点检、巡检检查监督体系，保证环环落实； 5.有检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方 法等。 二、设备的三级保养制 我国三级保养制度是从60年代中期开始，经过几十年逐 步完善和发展起来的一种设备保养修理制，它体现了我国 设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了