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设
备
验
收
标
准
动力筹备组
一 总则
为了确保设备安装质量和安全,确保设备今后正常稳定运行,特制定本验收规范。
1、本规范适用于动力筹备组各类设备的安装工程。
2、在机械设备的安装工程施工中,必须按工程设计进行施工。在施工过程中如发现工程设计有不合理之处,应及时提出修改建议,进相关部门批准同意后,再按修改变更后的工程设计施工。
3、机械设备的安装工程中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备,必须符合国家现行有关标准:其精度等级应与被检测项目的最小偏差相匹配。
4、机械设备的安装工程中,应对工程质量进行检测和记录,是工程质量具有可追溯性,其中隐蔽工程,应在工程隐蔽前进行检验,合格后并作出记录,方可隐蔽。
5、机械设备的安装工程施工,除应按本规范执行外,尚应符合国家现行有关强制性标准、规范的制定。
二、通用设备施工与验收规范
1、机械设备基础尺寸和位置的允许偏差
项目允许偏差(mm)坐标位置(纵、横轴线)±20不同平面的标高-20平面外形尺寸±20凸台上平台外形尺寸-20凹穴尺寸+20平面的水平度(包括地坪上需安装设备部分)每米5全长10垂直度每米5全高10预埋地脚螺栓标高(顶端)+20中心距(在根部和顶部测量)±2预埋地脚螺栓孔中心位置±10深度+20孔壁垂直度10预埋活动地脚螺栓锚板标高 +20中心位置±5水平度(带槽的锚板)每米5水平度(带螺纹的锚轴)每米22、机械设备的平面位置和标高对安装基准线允许偏差
项目允许偏差(mm)平面位置标高与其他机械设备无机械联系的±10+20 -10 与其他机械设备有机械联系的±2±13、设备安装精度的偏差宜符合下列要求
3.1能补偿受力或温度变化后所引起的偏差
3.2能补偿使用过程中磨损所引起的偏差
3.3不增加功率消耗
3.4使传动平稳
4、机械设备的安装工程施工,地脚螺栓、垫铁灌浆相关要求
4.1地脚螺栓:a、地脚螺栓在预留孔中应垂直b、拧紧螺母后、螺栓应露出螺母,其露出的长度宜为2~3个螺距。
4.2垫铁:a、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位b、下方相邻两垫铁的距离宜为500mm~1000mm,c、设备底座有接缝处的两侧应各安放一组垫铁,d、使用垫铁组时,垫铁的厚度不能小于2mm。e、安装在金属结构上的设备调平后其垫铁应与金属机构用定位焊焊牢。
4.3灌浆:灌浆时应捣实,不能使地脚螺栓歪斜和影响机械设备的安装精度。
5、装配
5.1滑动轴承装配要求
项目接触要求上轴瓦下轴瓦接触角稀油润滑130°±5°150°±5°油脂润滑120°±5°140°±5°接触角角内接触率≥60℅≥70℅瓦侧间隙D≤200mm时,0.05mm塞尺不得塞入 D>200mm时,0.10塞尺不得塞入(D为轴的公称直径)5.2传动装配要求:
环形传动带的连接应按随机技术文件的规定执行。齿轮与齿轮、蜗杆与涡轮装配后盘动检查,其传动应平稳、灵活无异常声响。技术参数按国标现行标准执行。
5.3密封件装配要求:
使用密封胶、密封填料、成型密封、机械密封时类型和品种、规格和数量应符合随机技术文件的规定,严禁随意使用,密封处无渗漏现象。
三、管网验收标准
1、管道试压保持试验压力10min,再降至工作压力,接口密封处、阀门等,不得有渗漏现象。
2、水表、流量计等计量设备反应灵敏,数值准确。
3、气动系统管道保持试验压力10min,再降至工作压力,不得有漏气、变形现象发生。
4、自控阀门开启或关闭,反应灵敏,密封良好。
三、空压机设备施工与验收标准
1、 主机和附属设备的防锈油封应清洗洁净,并应除尽清洗剂和水分。
2、 设备应无损伤等缺陷;工作腔内不得有杂质和异物。
3、 压缩介质为氧气及易燃易爆气体的压缩机,凡与介质接触的零件和部件、 附属设备和管路均应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》第五章有关的规定进行脱脂;脱脂后应采用无油干燥空气吹干。
4、 进、排气管路应清洁和畅通;
5、各级安全阀经校验、整定,其动作应灵敏、可靠
6、盘车数转,应灵活无阻滞现象
7、盘车应灵活、无阻滞现象。
8、运转中各运动部件应无异常声响,各紧固件应无松动
9、各种测量仪表和
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