三相异步电动机的常见故障与处理-副本课题.pptx

三相异步电动机的常见故障与处理 讲解人：xx 2016年6月6日 三相异步电动机在我们的生产设备中得到广泛应用，所以我们应当对三相异步电动机的常见故障进行了解。可以在设备的安全运行和故障处理、维修中发挥作用。 主要内容 电动机的基本原理 电动机的基本结构 三相异步电动机常见故障分 析处理 电动机的基本原理 三相绕组接通三相电源产生的磁场在空间旋转，称为旋转磁场，转速的大小由电动机极数和电源频率而定。转子在磁场中相对定子有相对运动，切割磁场，形成感应电动势。转子铜条是短路的，有感应电流产生，转子铜条有电流，在磁场中受到力的作用，转子就会旋转起来。 第一：要有旋转磁场； 第二：转子转动方向与旋转磁场方向相同； 第三：转子转速必须小于同步转速，否则导体不会切割磁场，无感应电流产生，无转矩，电机就要停下来，停下后，速度减慢，由于有转速差，转子又开始转动，所以只要旋转磁场存在，转子总是落后同步转速在转动。 电动机的基本结构 电动机的基本结构 电动机的基本结构 电动机模型 电动绕组机 定子硅钢片 电动机的基本结构 电动机转子图片 鼠笼式 绕线式 电动机的基本结构 电动机接线方式 电动机的基本结构 电动机铭牌 三相异步电动机常见故障分析处理 通电后电机不能转动、无异响、也无异味、冒烟。 1、通电后电机不能转动、无异响、也无异味、冒烟。 故障原因 电源未通（至少两相未通）; 熔丝熔断（至少两相熔断）; 过流继电器调的过小; 控制设备接线错误。 1、通电后电机不能转动、无异响、也无异味、冒烟。 故障排除 检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断 点，修复； 检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝： 调节继电器整定值与电动机符合； 改正接线。 2、通电后电动机不转，然后熔丝烧断 故障原因 ①缺一相电源，或定子线圈一相反接 ②定子绕组相间短路； ③定子绕组接地； ④定子绕组接线错误； ⑤熔丝截面过小； ⑥电源线短路或接地。 2、通电后电动机不转，然后熔丝烧断 故障原因 ①缺一相电源，或定子线圈一相反接 ②定子绕组相间短路； ③定子绕组接地； ④定子绕组接线错误； ⑤熔丝截面过小； ⑥电源线短路或接地。 2、通电后电动机不转，然后熔丝烧断 故障排除 ①检查刀闸是否有一相未合好，或者电源回路有一相断线；消除反接故障； ②查出短路点，予以修复； ③消除接地； ④查出误接，予以更正； ⑤更换熔丝； ⑥消除接地点。 3、通电后电动机不转有嗡嗡声 故障原因 ①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电； ②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反； ③电源回路接点松动，接触电阻大； ④电动机负载过大或转子卡住； ⑤电源电压过低； ⑥小型电动机装配太紧或轴承卡住。 3、通电后电动机不转有嗡嗡声 故障排除 ①查明断点予以修复； ②检查绕组极性；判断绕组末端是否正确； ③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复； ④减载或查出并消除机械故障： ⑤是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正： ⑥重新装配使之灵活；修复轴承。 4、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多 故障原因 ①电源电压过低； ②△接法电机误接为Y； ③笼型转子开焊或断裂； ④定转子局部线圈错接、接反； ③修复电机绕组时增加匝数过多 ⑤电机过载。 4、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多 故障排除 ①测量电源电压，设法改善 ②纠正接法； ③检查开焊和断点并修复； ④查出误接处，予以改正； ⑤恢复正确匝数； ⑥减载。 5、电动机空载电流不平衡，三相相差大 故障原因 ①重绕时，定子三相绕组匝数不相等： ②绕组首尾端接错； ③电源电压不平衡； ④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。 5、电动机空载电流不平衡，三相相差大 故障排除 ①重新绕制定子绕组； ②检查首尾端并纠正； ③测量电源电压，设法消除不平衡； ④消除绕组故障。 6、电动机空载或过负载时，电流表指针不稳，摆动 故障原因 ①笼型转子导条开焊或断条； ②绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良。 6、电动机空载或过负载时，电流表指针不稳，摆动 故障排除 ①查出断条予以修复或更换转子； ②检查绕子回路并加以修复。 7、电动机空载电流平衡，但数值大 故障原因 ①修复时，定子绕组匝数减少过多； ②电源电压过高； ③Y接电动机误接为△； ④电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短； ⑤气隙过大或不均匀； ⑥大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。 7、电动机空载电流平衡，但数值大 故障排除 ①重绕定子绕组，恢复正确匝数； ②设法恢复额定电压； ③改接为Y： ④重新装配； ⑤更换新转子或调整气隙； ⑥