任务四砂轮机单向连续运转控制电路调试与检修.doc

任务四 砂轮机单向连续运转控制电路调试与检修 一、学习目标 1.掌握砂轮机单向连续运转控制电路的调试方法。 2.掌握砂轮机单向连续运转控制电路的检修方法。 二、学习内容 1.能够独立完成单向连续控制线路的安装。 2.熟练地进行通电调试，并能检修一般的故障。 三、知识链接 （一）安全操作规程 调试时应有专人监护，要使用合格的有绝缘手柄的工具，站在干燥的绝缘垫上。调试前应先分清相线与中性线，选好工作位置。接通电源时，应先接中性线，后接相线。断开电源时，其次序相反。操作过程中，始终单手操作，切不可使人同时接触两根导线，造成触电事故。 1.调试现场始终有老师监护。 2.工作人员应穿好长袖衣服，扣紧袖口，穿绝缘鞋或站在干燥的绝缘垫上，并戴手套和安全帽，严禁穿汗背心或短裤进行带电工作。 3.工具应使用合格的有绝缘手柄的钳子、螺丝刀、活络扳手等，严禁使用剪刀或金属尺。 4.应将可能接近的导电部分及接地物体等用绝缘物隔开，防止相间短路或接地短路。 （二）故障检修 1.故障检修的一般步骤和方法 （1）用试验法观察故障现象，初步判定故障范围。 试验法是在不扩大故障范围，不损坏电气设备和机械设备的前提下，对线路进行通电试验，通过观察电气设备和电器元件的动作，看它是否正常，各控制环节的动作程序是否符合要求，找出故障发生的部位或回路。 （2）用逻辑分析法缩小故障范围。 逻辑分析法是根据电气控制线路的工作原理、控制环节的动作程序以及它们之间的联系，结合故障现象作具体的分析，迅速地缩小故障范围，从而判断出故障所在。这种方法是一种以判断准确为前提，尽快查出故障点为目的的检查方法，特别适用于对复杂线路的故障检查。 （3）用测量法确定故障点 测量法是利用电工工具和仪表（如测电笔、万用表、钳形电流表、兆欧表等）对线路进行带电或断电测量，是查找故障的有效方法。下面介绍电阻分阶测量法和电阻分段测量法，关于其他的测量方法将在后面课题中介绍。 电阻分阶测量法 电阻分阶测量法如图1-41所示。 图1-41 电阻分阶测量法 按启动按钮SB1，若接触器KM不吸合，说明KM线圈得电回路有故障。 检查时，先断开电源，把万用表转换到电阻挡，按下SB1不放，测量0-1两点间的电阻。如果电阻为无穷大，说明电路断路；然后逐段分阶测量0-4.0-3.0-2各点的电阻值。当测量到某标号时，若电阻突然增大，说明表笔刚跨过的触头或连接线接触不良或断路。 表1-16电阻分阶测量法查找故障点 故障现象 测试状态 0-1 0-2 0-3 0-4 故障点 按下SB1时， KM不吸合 按下SB1不放 ∞ ∞ ∞ ∞ R ∞ ∞ ∞ R R ∞ ∞ R R R ∞ FR常闭触头接触不良 SB2接触不良 SB1接触不良 KM线圈断路 2）分段电阻测量法 电阻的分段测量法如图1-42所示。 检查时先切断电源，按下启动按钮SB2，然后逐段测量相邻两标号点1-2.2-3.3-4.4-0的电阻。如测量某两点间电阻很大，说明该触头接触不良或导线断路。例如测得2-3两点间电阻很大时，说明停止按钮SB1接触不良。 图1-42 电阻的分段测量法 3）注意事项 电阻测量法的优点是安全；缺点是测量电阻值不准确时易造成判断错误；为此应注意下述几点： ① 用电阻测量法检查故障时一定要断开电源。 ② 所测量电路如与其它电路并联，必须将该电路与其它电路断开，否则所测电阻值不准确。 ③ 测量高电阻电器元件，要将万用表的电阻档扳到适当的位置。 （三）故障分析及解决方法 表1-16故障分析及解决方法表 序号 故障现象 产生原因 排除方法 1 电动机不转动（有电磁声音）1.起动电容损坏；2.三相电源断相；3.电源开关损坏；4.轴承卡死；5.绕组烧坏1.更换新电容；2.查修电路；3.更换电源开关；4.更换轴承；5.修理绕组电动机不转（无电磁声音）1.电源开关损坏；2.停电；3.绕组烧坏1.更换电源开关；2.等待供电；3.修理绕组砂轮易碎或磨损过快1.砂轮类型不正确； 2.砂轮过期或质量不好；3.轴承损坏；4.安装不正确1.更换类型对应的砂轮；2.更换合格砂轮；3.更换轴承；4.正确安装声音不正常1.轴承磨损严重；2.砂轮安装不正确；3.确相运行；4.绕组故障1.更换轴承；2.正确安装砂轮；3.查修电源；4.查修绕组绕组烧毁1.定子、转子扫膛；2.三相电动机断相运行；3.单相电动机误接入380V电源1.更换轴承；2.查修电源；3.查修电源Ω，调零，测端子上方到KM常开触点上的3号线，发现阻值为无穷大，正常应为0Ω，说明端子上方到KM常开触点上的3号线确实开路。 3.检查与清扫 1.检查有无遗留器件或工具，并清扫实训台。 五、任务评价 请填写如表1-21、1-22所示的工作任务评价表和任务评分表。