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五、简答题 1、带传动主要有哪些类型？销的主要功能包括哪些方面？简述结构设计的三原则。硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。简述标准件设计的意义。设计中的许用应力[б]与材料的强度有何关系？б必须小于许用应力[б]，即屈服强度除以安全系数的值б≤[б]= бs÷K，式中K——安全系数，бh对设计塑性低的材料，如铸铁、冷拔高碳钢丝和脆性材料，如白口铸铁、陶瓷等制作的具有直接意义。设计时以抗拉强度бb确定许用应力，即[б]= бb÷K，（K为安全系数）。 9、简述直流电动机和交流电动机的调速方法工程塑料一般具有哪些特性和主要用途？齿轮传动要匀速、平稳地进行，必须满足哪些条件？ 液压系统中密封的重要意义是什么？常用的动密封有哪些类型？轴零件在结构设计时要满足哪些条件？消除铸件的内应力应采用什么热处理工艺？ 简述电动机的种类和用途。 工艺规程设计中最应注意的问题是哪些？简述工艺方案的技术经济评价原则和方法。材料的基本力学性能主要包括哪内容？бs，通过拉伸试验确定，定义为材料开始产生塑性变形的应力，其大小表达材料抵抗塑性变形的能力，大多数金属材料在拉伸时没有明显的屈服现象，因此将试样产生0.2%塑性变形时的应力值，作为屈服强度指标，称为条件屈服强度。抗拉强度бb是材料产生最大均匀变形的应力。бb对设计塑性低的材料如铸铁、冷拔高碳钢丝和脆性材料，如白口铸铁、陶瓷等制作的零件具有直接意义，设计时以抗拉强度确定许用应力 塑性：通过拉伸试验确定塑性指标，包括伸长率和断面收缩率，分别定义为断裂后试样的长度相对伸长和截面积的相对收缩。他们是材料产生塑性变形重新分布而减小应力集中的能力的度量，伸长率和断面收缩率愈大则塑性愈好，金属材料具有一定的塑性是进行塑性加工的必要条件。塑性还可以提高零件工作的可靠性，防止零件突然断裂。 韧性：冲击韧度指标ak或Ak表示在有缺口时材料在冲击载荷下断裂时塑性变形的能力及所吸收的功，反映了应力集中和复杂应力状态下材料的塑性，而且对温度很敏感。 22、简述直流电动机和交流电动机的制动方法。简述。简述创新设计的含义和方法什么是产品的可靠性？校验机床功率简述人机工程设计的一般原则。简述钢的热处理工艺方法和目的。指出齿轮传动的特点及适用范围。常材料硬度的测定法有哪三种？它们主要适应于检验什么材料？防止和减少机械结构振动的原则措施有哪些？工艺路线的设计应首先确定加工的方法选择表面加工方法时应遵守哪些原则？工艺装备的选用和设计原则是什么？选择的程序又是什么？什么是工艺规程？简述工艺规程的设计依据和基本程序常用的气动、液压元件最基本的有哪些？按功能控制阀又分为哪几类？说出液压传动的主要优缺点。什么是基准？工艺基准选择的主要原则是什么？机械零件设计中最基本的计算是什么？计算的理论依据是什么？请说出齿轮传动、丝杠传动和普通皮带传动各自最大的区别特点（优点）。简述低碳钢、中碳钢和高碳钢的划分标准及其各自的性能特点。 什么是制动器？对制动器的基本要求是什么？ 什么是离合器？离合器的主要功能和设计要求是什么？什么是产品的可靠性，可靠性评价通常有哪些表达指标？工艺路线设计的内容和所要解决的问题是什么？切削参数选择原则 切削用量不仅是在机床调整前必须确定的重要参数，而且其数值合理与否对加工质量、加工效率、生产成本等有着非常重要的影响。所谓“合理的”切削用量是指充分利用刀具切削性能和机床动力性能(功率、扭矩)，在保证质量的前提下，获得高的生产率和低的加工成本的切削用量。 制订切削用量时考虑的因素切削加工生产率　　在切削加工中，金属切除率与切削用量三要素ap、f、v均保持线性关系，即其中任一参数增大一倍，都可使生产率提高一倍。然而由于刀具寿命的制约，当任一参数增大时，其它二参数必须减小。因此，在制订切削用量时，三要素获得最佳组合，此时的高生产率才是合理的。 　　切削用量三要素对刀具寿命影响的大小，按顺序为v、f、ap。因此，从保证合理的刀具寿命出发，在确定切削用量时，首先应采用尽可能大的背吃刀量；然后再选用大的进给量；最后求出切削速度。加工表面粗糙度　　精加工时，增大进给量将增大加工表面粗糙度值。因此，它是精加工时抑制生产率提高的主要因素 35