梅大高速公路2标T梁预制场临时建设方案汇编.docVIP

工程概述本合同段桥梁共座，其中大桥877m/座，小桥108.34m/座，桥梁为 m跨径的预应力砼和m跨径的预应力砼T梁。本预制场场位于主线桩号K+500 。，便于。便于施工人员进行管理和施工。m跨径的预应力砼 平面规划布置 功能分区: 靠路线前进方向,即K+500 ---- K8+300 为存梁区和架设准备区,按30米 设置。共长200m。 K+100 ---- K8+270，K8+300-K+300 为制梁区,每排布置预制台座 个,即30米，横向布置。预制场采用2台T自行式龙门吊,1台T自行式龙门吊。龙门吊轨道布设在 场地纵向两外侧，轨道距路基边缘净距不小于1.2米。在制梁区、存梁架设准备区主线留宽B＝4.55米的通道，供预制和吊装作业纵向交通使用。 K8+270至K+300区间为钢筋加工区，钢筋制作，堆料整齐、规 范化。 场地采用15cmC15砼硬化，两侧设排水沟场。场地向两侧横坡1.5％。 台座采用C20砼成型，表面铺设4mm的钢板。台座顶面预留反拱最大值为 35mm，防止预应力施加后，T梁上拱量过大影响铺装层厚度。预留反拱最大值设 置在T梁跨中处，从跨中向两端按二次抛物线分布。成型台座时用槽钢固定纵向 形状，分布长度2.0米。槽钢向两侧露口，立模时在槽钢内放置圆形塑料管，侧 模对柱、梁原，服、模板，防止与端下缘漏浆产生毛边现象，保障外观质量。 在两端T梁支承线附近浇围设置长度不小于50cm的活动钢板，预应力张拉时 梁， 可自由底面滑动，防止损伤梁体。在滑动钢板下面设置穿绳孔，制梁完成，取出活动钢板 从此孔穿吊装绳。 四、T梁施工作业技术要素： 1、 人员组织及安排： 作业按施工技术操作如下： 模板班：8人 钢筋班：12人 砼班： 15人 预应力班：6人 2、 作业方式采用多台座，多工种流水作业，必要时可增加班次，充分 利用台座和模板； 3、 砼生产采用自动电子计量配料，集中拌和，龙门吊吊运模内完成。 砼振捣采用附着式振动器与插入式振动器结合的方式完成。 4、 主要设备配置： JTS750型拌合楼二台 PLD800S 型配料机1套 钢模板：中梁2套，边梁2套（内外梁不同）。 0T龙门吊：2套 50T龙门吊：1套 预应力千斤顶：4套 运梁吊车：2套 架桥机： 2套 100KW发电机：1台 轨道钢： 枕木： 1500m 5m3 三、 工程上部构造施工本合同段桥梁上部构造为25mT梁。所有T梁采用集中预制，然后逐孔安 装，预制采用龙门吊施工，安装T梁采用架桥机。 1、预制场的布设 根据桥梁的分布情况，为便于施工管理，将拌和场设置在K+000至K+500中，面积约1200m2，预制场内25mT梁设底座个。 2、预制台座由于T梁自重较大，且有后张预应力，反拱度也会较大，所以台座必须牢 固，在预制底座时先预埋锚固台座钢筋，从吊装考虑，距底座端40~60cm两头各 设以开口，设置活动底座，以便吊装时挂索用。台座下5-7cm处，隔0.8m预埋对 拉孔位，横隔板位置加设对拉秆，底模采用4mm钢板。 3、模板加工 25mT梁模板制作4套，模板采用整体钢模。模板加工时除了要满足强度、 平整度等设计要求外，还考虑模板安装、拆卸方便容易，同时T梁应按最佳位置 布设高频附着式振动器支架。 、 梁的预制施工 （1）、钢筋绑扎及预应力管道布置 ）、钢筋绑扎及预应力管道布置 按设计图纸将T梁腹板和横隔板钢筋骨架绑扎好，置于预制底座上，翼板 钢筋则在T梁侧模安装好后再绑扎。 预应力管道采用波纹管成孔。波纹管按设计图纸给出的孔道坐标用钢筋定 位在T梁腹板钢筋骨架内，孔道曲线位置适当加密。 龙门吊方案图 （2）、穿预应力钢绞线束 ）、穿预应力钢绞线束 将预应力钢绞线按设计长度下料，用扎丝捆绑成束，绑扎时按一定的间 距，要求牢固，保证在穿束时不会松散。穿束工作采用人工直接穿束，为保证 穿束顺利，在钢束端头用胶布适当包扎或绑扎一个带锥形的套头，以减小束头 与孔道的阻力。 钢绞线的下料应使用切割机，严禁使用电焊。 （3）、模板的安装 ）、模板的安装 T梁装模前先在模板的接缝位置用强力胶粘贴5mm厚的止漏海绵，用龙门吊 起吊安装侧模和端模，用模板上的调节螺栓来支撑并调整模板的垂直度，紧固 底部对拉螺杆，在绑扎好翼板钢筋后，紧固顶部对拉螺杆。 由于横隔板的连接采用湿接头，因此在安装横隔板模板时需预留连接钢 筋。 模板安装时应保证接缝严密，同时应保证钢筋的保护层厚度。 （4）、混凝土浇注工艺 ）、混凝土浇注工艺 T梁混凝土配合比由试验室确定。混凝土浇注时采用附着式振动器与插入 式振动器相结合振捣。 T梁混凝土的浇注工艺主要控制浇注方法和混凝土的振捣。 T梁混凝土采用一气呵成的连续浇注法，并采用水平分层浇注浇注方法 如下： ①浇注方向从梁的一端循序