Ngrain在三维数字工厂可行性初探.doc

Ngrain深层次二次开发的可行性论证 一、目的 本次Ngrain的二次开发基于B/S架构，以Ngrain为基本应用平台，将设计院、最终用户、设备供货商的三维模型、三维数字化工厂、信息管理系统、设备运营管理系统、远程设备监测系统进行无缝集成，传递必要的信息，执行关联的动作。Ngrain深层次二次开发的可行性主要取决于一些技术可行性的确认及技术难点的突破。 二、基本概念 三维设计技术 三维设计技术，就是在设计过程中，应用三维设计系统平台，建立直观的带有数据属性的数字化三维模型的现代设计技术。三维设计技术为设计提供了一个设计共享平台，能够让所有相关设计者，异地协同设计，实时在线参考不同设计专业、不同设计者的设计成果，使不同设计专业、设计者的设计联络和交流保持通畅，保持设计配合工作的协调一致，避免设计差错和设计疏漏等问题的出现。 汽机房设备及管道模型局部  三维数字化工厂 三维数字化工厂的概念，就是所有相关信息数据封装于企业数据仓库，通过企业数据仓库向客户提交相关的数字化信息数据，便于客户对电厂信息数据直接进行网络化管理和应用，使客户能够利用现代化网络数据库技术，以及先进的数据信息管理技术，为自身业务的管理、运营和维护提供及时有效的决策参考、数据支持服务。数字化电厂技术应用于企业信息化管理，能够使所有数据和信息处于数据仓库的后台管理之中，用户能够通过简单的人性化的Internet浏览器界面进行访问和管理。 数字化模型电厂建成后运营电厂（物理电厂） 三维数字化工厂用户终端  远程监测 远程监测系统就是通过互联网或局域网对远程DCS系统进行实时数据信息获取，了解设备运行状况，进一步实现与其它信息系统的集成。远程监测系统的应用，不但有利于设备用户生产管理优化、控制信息与管理信息集成、辅助决策，也有利于设备供应商合理调配资源、优化产品设计、提升产品竞争力。 远程监测系统用户终端（截图1） 远程监测系统用户终端（截图2） 集成信息管理 集成信息管理系统是以计算机和网络为支撑的信息化管理。覆盖了应用单位的设计、生产过程，提取这些过程产生的信息，予以存储，并根据需要进行分析、汇总、合并、关联、转换等信息加工，向各级应用人员提供他们需要的信息，为他们的工作提供帮助、建议、指导，并规范他们的工作模式，提高工作质量和工作效率。 集成信息管理系统（截图） NGRAIN应用 （略）  三、技术可行性的确认及技术突破点 下面若干技术点的可行性得到确认后，进一步作需求分析、制定设计方案。结合下图界面进行说明。 可根据用户操作任意切换为其它功能界面，如远程监测界面、集成信息管理界面等。 Ngrain的大部分数据信息存储于数据库。 各功能模块实现最大限度的数据信息共享，必要时进行统一编码。 实现漫游功能。 数据库信息更新时，能刷新界面上信息。 在图象显示区选中某一零部件，可读取数据库中相应信息，并在其它区域显示出读取的相应信息，必要时激活另一功能模块，并切换到相应的应用界面。 在其它区域及其它功能模块的应用界面选中某一零部件，在图象显示区定位相应零部件，并执行相应动作，如置前、改变颜色、闪烁等。 能与外部（如通过TCP/IP）进行实时信息传递，如， 在远程监测界面下，根据外部数据信息的改变实时更新界面数据显示； 在三维模型界面下，接受外部发来的“旋转”指令。 通过对某一功能模块进行操作，能激活另一功能模块，并指向功能模块的相应界面，如： 通过信息管理功能模块，激活三维数字化工厂功能模块，在三维数字化工厂界面定位、查询某一零件在三维模型中的位置、外形等信息； 通过三维数字化工厂功能模块，激活信息管理界面，在信息管理功能界面查询某一设备的型号、规格、维修状态等信息。