x公司废纸检验管理暂行办法xxx.doc

PAGE  PAGE 5 Xxxx公司废纸检验管理暂行办法 为加强废纸检验管理，规范操作过程、严格检验流程、完善检验标准，强化关键环节控制,提升废纸收购质量,确保废纸收购稳定，特制定本管理办法。 一、废纸抽样办法 抽样采取随机抽样办法，通过计算机程序选定。大样从全车废纸包中抽取4件，一件分拣，一件用于去水检验，两件外检。烘房烘样从去水检验件随机抽取，所抽烘样必须能够代表整件纸的水分。 二、废纸检验办法 1、去水：采用烘房烘干法，从样件中选取纸样，烘至绝干。按下列公式计算含水率（Xh）。 Xh=(m1-m2)/m1×100％ （Xh—水分含量，％；m1—烘干前试样重量，kg；m2为烘干后试样质量，kg；），水分计算要精确至0.1％。 扣水值为含水率减去12%原潮，含水率低于12%时不去水。 当烘房无法使用时，由烘箱临时替代烘水，具体操作办法执行国家标准。 2、定级扣杂：采用人工彻底分拣法与经验判定检验法相结合。 （1）人工彻底分拣法 ①从分拣样件（一件）中选取合格纸进行称重，计算合格纸占样件重量比率，依据xxxx公司废纸等级划定办法定级。 ②从不合格纸中分拣可用纸，剩余为杂质，称重后按杂质占样件总重的比率确定扣杂比率，按下列计算公式计算、填写含杂率（z）。 Z= m2/m1×100％（Z—含杂率，％；m1—样件总重，kg；m2为杂质重量，kg），含杂率测定结果精确至0.1％。 （2）经验判定检验法 检验小组对所抽外件进行经验判定，并各自记录在纤维原料检验单据上。由记录员汇总计算，确定检验结果。 （3）检验结果＝人工分拣检验法结果×70%+经验判定检验法结果×30%；当人工分拣样件与经验判定样件质量差异达到一个级别时，另一检验小组进行复核，复核属实的，再次加抽两个样件，按人工分拣检验法结果×30%+经验判定检验法结果×70%确定最后检验结果。 3、散纸检验：采用经验判定检验法。 4、C级件纸检验：采用经验判定检验法。 分拣班组首先观察样件，有80%（含）以上意见初步判定样件中的“分拣件”或外部“参考件”为C级纸时，及时申报，质检主管现场确认仍为C级纸的，采用“经验判定检验法”。质检主管和分拣班组成员共同签字。 三、废纸收购检验检测标准（见附件1） 四、废纸检验流程（见附件2） 五、关键环节控制与监督考核 1、质检主管全过程监督，料场主管对抽样环节及卸车环节监督，检验人员相互监督。所有工作岗位每天随机产生；屏蔽供应商信息，切断检验人员通讯工具；全场全过程视频监控；检验数据每周统计汇总分析，发现存在问题立即处理。 2、流程执行不到位、未按标准检验的，罚品管部经理、质检主管、料场主管各100元。 3、投诉举报查实的，解除直接责任人劳动合同，同时罚品管部经理、质检主管、料场主管各500元。 4、违反操作规定的，一次性处罚责任人员200元、调离工作岗位、直至待岗；违反公司工作纪律，除按公司规定处理外，移交集团公司纪委按《公司员工违规违纪处分暂行办法》处理；触犯法律的，移交司法机关。 六、本管理办法自下发之日起执行。 附件：1、废纸收购检验检测标准 2、废纸检验流程 二〇一四年九月二十一日 附件1： 废纸收购检验检测标准 A级纸：木浆双挂面及单挂面黄板废旧纸箱（瓦楞纸为熟浆）。如大型工业箱、家电箱、绿茶、红茶、方便面等无涂布覆膜纸箱等。合格纸比重≥90%不予扣点；合格纸比重??80%，以90%为基点，每下浮1%，则相应扣除 0.2个点；合格纸比重＜80%降级。水分标准小于等于12%，25%（不含）以内超出12%部分按1：1扣点；25%及以上的超出12%部分按1：2扣点。禁含物实扣。 B1级纸：木浆单挂面废旧纸箱（瓦楞纸为熟浆），含涂布覆膜，如家具包装箱、瓷砖包装箱、啤酒箱等；不含内包装盒。合格纸比重≥90%以上时，扣涂布覆膜重量3个点，合格纸比重≥80%，＜90%，合格纸比重以90%为基点，每下浮1个百分点，则相应增加扣点0.2个点，合格纸比重＜80%降级。水分标准小于等于12%，具体扣水参照A级纸扣水标准。禁含物实扣。 B2级纸：纸种同B1，合格纸比重＜80%，≥60%。扣涂布覆膜重量4.5个点，合格纸比重以70%为基点，每下浮1个百分点，则相应增加扣点0.2个点，合格纸比重＜60%降级。水分标准小于等于12%，具体扣水参照A级纸扣水标准。禁含物实扣。 C级纸：B级合格纸比重＜60%，≥40%。扣涂布覆膜重量6个点，合格纸比重以50%为基点，每下浮1个百分点，则相应增加扣点0.2个点，合格纸比重＜40%拒收。水分标准小于等于12%，具体扣水参照A级纸扣水标准。禁含物实扣。 附件2： 废纸检验流程