土建给排水工程监理细则.doc

土建给排水工程监理细则 一、工程概况 二、本工程给排水特点 三、 监理实施细则 （一） 隐蔽验收 1.予埋管道：管径，规格，走向，坡度，防腐等符合设计要求。 2.给水设备基础：钢筋规格，绑扎，预埋铁，预埋螺栓位置符合设计要求。 3.墙内管道，吊顶内管道、支架等：管道的标高，间距，排列，走向，接口质量，支（托、吊）架位置，标高，管道，支架的防锈，防腐，保温符合图纸技术要求。 4.管道保温前系统性验收：水压试验，气密试验，管道系统安装符合验收规范及图纸设计要求。 5.排水管道的走向、坡度、室内排水管的吊支架的设置符合设计图纸。 （二） 实测抽查 1.原材料，管件阀件：按抽样检验及规范要求，每进场一批，抽查一次 2.预留洞：数量，洞体尺寸，标高，位置尺寸 3.预埋套管：材质，管径数量，洞体尺寸，标高，位置尺寸 4.管道排列：“横平竖直”要求，坡度，间距要求 5.支（托、吊）架卡箍：间距，固定位置，接触程度，标高加工质量，防锈 6.管道连接质量：管道的丝扣连接质量、管道的法兰连接质量、管道的承插连接质量、管道的焊接连接质量、管道的设备连接质量 7.管道的冲（清）洗：管道畅通，冲尽污物 8.管道防锈防腐：油漆种类，涂刷质量防腐材料，防腐质量 9.管道保温：保温材料，保温层厚度 （三） 旁站检查 1.管道的法兰连接：法兰对口状况及垫片放置和螺母上紧程度 2.管道承插连接：承插口插入深度和插入间隙 3.接口质量 (1) 接口石棉，水泥拌和物质量 (2) 油麻及石棉水泥捻口质量 (3) 熔铅温度及泥绳卡箍密实程度 4.管道焊缝连接：焊缝坡口组对和焊接质量 5.管道的冲（清）洗：冲尽污物，放入水与排出水清洁一致 6.阀门耐压试验：按出厂时标定的压力值试压，阀体的漏裂情况 7.阀门安装：阀门位置的正确性及连接质量 8.管道试验：管道的水压试验及强度难度 （四） 试验项目 1.阀门试验：按阀门出厂时标定的压力值，作耐压试验，严密性试验 2.伸缩器试验：伸缩器安装前必须作预拉伸试验 3.给水管道试验：给水管道按规范或设计要求作强度试验 4.给水系统试验：给水系统按规范或设计要求作强度试验 （五） 提供资料 1.室内给水管道安装施工方案、排水管道的安装施工方案 2.管材质保书 3.管件质保书 4.阀件质保书 5.接口材料质保书 6.机械加工检验单 7.防锈，防腐材料质保书 8.焊工上岗操作证书 9.焊条合格证 10. 阀门耐压试验报告 11. 伸缩器预拉伸试验报告 12. 技术核定单 13. 管道冲（清）洗报告 14. 管道水压试验报告 15. 调试或试运转报告 16. 联动试车运转报告 17. 隐蔽工程验收单 18. 工程量变更签证 19. 室内给水管道安装质量检验评定表、排水管道的质量检验评定表 （六） 质量标准 依据标准 应符合国家标准GBJ242－82《采暖与卫生工程施工及验收规范》、 GBJ302－88《建筑采暖卫生与煤气工程检验评定标准》。 基本要求CJJ30－89《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程》 1.给水系统在交付使用前，应用水冲洗，直到浆污物冲尽为止。 2.给水横管宜有0.002~0.005 坡度，坡向泄水装置。 3.给水管道试验压力不应小于0.6Mpa，生活饮用水和生产，消防合用的管道试验压力为工作压力的1.5 倍，但不得大于1Mpa。 4.管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10％。 5.管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，表面应相互平等，法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫，连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。 6.管道焊缝加强高度和遮盖面宽度，如无设计要求应符合的表一规定。 7.不同管径的管道焊接，如两管管径相差不超过小管径的15％，可将大管端部直径缩小与小管对口焊接，如这径相差超过15％，应将大管端部抽条加工成锥形或用钢板特制的异径管。 8.管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于1 个管径且不小于100mm，焊口焊缝离管道支、吊架的边缘应不小于50 mm 。 9.管道支（托、吊）架的制造应符合设计要求。 1 / 1 1 / 1