2010论文(杨立民-中山)选编.doc

设备安装减振技术的分析与应用 摘要：设备安装质量直接影响到机械的使用效率、使用寿命、经济效益以及人身和机组的安全，通过安装调试使机械能平稳运行、避免非正常的振动。因此本文分析了各种设备的安装施工的工艺控制点，从安装的角度详细阐述了安装施工的各个步骤防止振动的技术关键及工艺控制点，以确保各种设备能长期可靠的工作。 关键词：设备减振；安装施工； 前言：现代的大型酒店、商场、写字楼、工厂等建筑，大量设置了中央空调系统（包括冷冻机组、空调机组、冷却塔及冷却循环系统等等）、锅炉及采暖循环系统、排风机、变配电设备、发电机等大型设备，对建筑物内外部环境的振动和噪声是设备工作时产生的两大公害。振动和噪声不仅影响工作、学习、生活环境，而且还影响到设备自身的使用效率、使用寿命、仪器仪表的正常使用甚至影响建筑物的疲劳寿命，因此如何防振、减振是设备安装过程中必须需要及早、完善、长久地治理的问题。现以五星级酒店工程为例，对酒店内部设置的各类动力设备采用的减振技术的应用性进行分析。 一、工程实况 1.1 工程概况 本工程为五星级酒店工程，内部配套、辅助设备齐全，以中央空调系统为例：酒店设置制冷主机房2个，制冷主机共4台，水冷热泵机组共6台，冷却塔共8台，各功能用水泵共20台，空气处理机组、送排风机组共52台，规格型号繁多，又由于结构布局多，导致管路系统较为复杂，在设备运行中不可避免的产生一定的振动和噪声。 1.2 工程实况分析 由于五星级酒店工程对噪声控制标准要求高，设计单位经验不足，因此需要我司在安装工程中，充分考虑减振降噪问题。在施工中根据技术要求编写了详细的设备安装方案及施工作业指导书进行施工，确保各类动力设备的安装质量，有效降低设备振动，既减少了环境污染（空气噪声和固体噪声污染），又保证了设备的正常运行，对提高设备的可靠性、使用寿命及减少能源消耗、保证人身安全，并且为日后方便管理，减少维护费用打下了坚实的基础。 二、振动产生的原因分析及解决方案 2.1 原因分析 振动不仅影响和危害在振源附近操作的工人，而且还会通过地面传递到远处，造成对周 围环境的干扰，成为一种公害。因此对于振动必须采取有效措施加以防治。但是在转动设备和流动介质中，低强度的机械振动是不可避免的，要解决振动问题，必须要抓住关键，由振动产生源入手，从设备安装阶段进行分析，对因安装不当所产生的振动进行有效的防治。针对本工程，产生振动的设备主要有：1、 制冷机组；2、冷冻、冷却水泵、热水泵等泵类；3、大型空调处理机组、风机等；4、与主机、水泵、风机进出口处连接的管道（水管、风管）。针对以上振动设备，常见的振动原因如下： 设备自身振动：设备运行时，自身产生的振动，常见的动力设备包括制冷主机、水泵、风机等； 设备基础在振动：基础刚度差或地脚螺丝松动（制冷机组、水泵的基础台）； 基础自身偏差或设备安装时偏差引起的机械偏心振动（水泵）； 进出口管道、支架或阀门固定不牢引起的共振（制冷机组、水泵、空调机组）； 进出口管道内压力急剧变化引起的振动（水泵、空调机组）； 介质在管道中运行时引起的振动：当设备运行时，管内介质（水、风）的运行会对管道的冲击而产生振动。 2.2 解决方案 根据上述原因分析结果，针对不同设备产生振动的不同，应选用不同的减振方法，工程中比较常见的减振方法如下： 减 减外激振力 隔绝传递途径：采用 采用减振或隔振产品：在振动设备下安装减振器，如减振弹簧、橡胶垫等，使设备和基础之间的刚性连接变成弹性支撑；适用于各类落地式或吊顶式安装的设备和管道，以及与设备进出口的连接部位。 在实际安装施工中，依据标准规范、设计及工艺，针对不同的设备，不同的产生因素，在施工方案及工艺上入手，制定针对性措施，确保安装质量，有效的防振和减振。 三、设备安装施工方案 3.1 冷水机组安装 3.1.1 设备概况 本工程制冷系统采用350RT的水冷螺杆式制冷主机共4台，主机长3774mm，宽1771mm，运行重量为9389kg。主机自身主要由4部分组成：冷凝器、蒸发器、压缩机及控制电柜，外形尺寸如下图： 本工程的4台主机分别位于二层和四层制冷机房内，由于都不是位于地下室，上下两层均是客用场所或办公用场所，因此对于减振降噪的要求比较高，如何将设备的振动减至最低，达到噪声等标准要求是安装施工的难点和重点之一。 3.1.2 确定方案 由于机组设置在二层及四层关键位置，对于上下两层造成无可避免的振动和噪声，必须采取减振措施将振动减至最低。由于机组设备运行重量较大，单一的减振措施无法满足要求，因此我们在安装前确定了相应的减振方案如下： 采用大型基础平台：将一部分振动与楼板面隔离，尽量避免直接将振动传递到楼板； 采用减振器：在主机与平台之间加减振器，将主机与基础平台间的刚性连接转为弹性支撑，进一步