弧形导坑技术交底.doc

弧形导坑技术交底 明确隧道开挖作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道开挖施工，尽可能地减少超挖，保证隧道的开挖作业安全、保证开挖质量。 一、设计要求 隧道进口IV级围岩及IV级围岩加强段开挖采用弧形导坑预留核心土法： IV级围岩的设计开挖断面尺寸，净宽：1482㎝ ， 净高：1280㎝，包括预留变形量10cm, 开挖断面积155.08m2，具体尺寸如下： ??? DK349+665～DK349+705、DK349+795～DK349+835段为IV级围岩加强段，设计开挖断面尺寸，净宽：1490㎝ ， 净高：1288㎝，包括预留变形量10cm, 开挖断面积156.81m2，具体尺寸如下： ??? 二、质量标准 1、隧道开挖严格控制欠挖，个别突出部分（每1平方米不大于0.1平方米）侵入二衬应小于5 cm，拱脚、墙脚以上1米内断面严禁欠挖。 2、洞身开挖要及时核对地质情况，须进行加固处理要符合设计要求。 三、工艺方法及工艺措施 采用弧形导坑预留核心土法进行开挖，将整个断面分成上、中、下以及底部四个部分分台阶错台开挖。其中每部步长控制在3～5m，逐级掘进开挖。为方便机械作业，结合钢拱架的加工尺寸，上部开挖高度控制在4.6m左右，预留核心土顶面距开挖轮廓线控制在1.5m左右，中部台阶高度控制在4.2m左右，下部台阶控制在2.1m左右。 1、工艺流程：测量放线→洞身开挖→监控量测。 2、施工测量：开挖前必须经过作业队测量人员对掌子面进行测量放样，放样出开挖轮廓线，项目部测量人员对隧道开挖轮廓的中线、高程及平面位置进行复核，确保开挖符合设计及验标要求，根据前期黄土隧道施工监控量测分析判断将预留沉降量由设计10cm增加到15cm，确保隧道二次衬砌厚度，测量放样详见《测量放样技术交底》。 3、洞身开挖： 在含水量较大地段（具体根据试验室测得的数据，以工程部出具的施工要求为准）开挖前拱部环向以40cm间距采用L=3.5m长的Φ42超前小导管对拟开挖岩体进行注浆预加固，待浆液达到一定强度后，采用小型挖掘机开挖，并预留一定厚度（30cm）由人工持风镐修边到位，保证轮廓的圆顺和平整。 每一台阶开挖完成后，及时喷射4cm混凝土对围岩进行封闭，施作系统锚杆，按照1榀/0.8m间距架立I20a型钢钢架（加强段架立I22a型钢钢架），每分部开挖隧道两侧拱架分节处各设置2根Φ42锁脚锚管（L=4.0m）。 锚管将钢拱架两底脚锁定，最后铺设钢筋网，分层复喷微纤维混凝土到设计厚度26cm（IV级围岩加强段设计厚度30cm），必要时（以工程科通知为准）各台阶设临时仰拱加强支护，完成一个开挖循环。 开挖采用1台225lc-7型挖掘机机械开挖时在开挖轮廓线以内要预留一定厚度（30cm）采用人工持G8风镐进行开挖修边，这样可最大限度的控制超欠挖。隧道出碴利用自卸汽车并配1台zlc50c装载机。同时交叉平行作业，按照左右分部交错开挖的方式的同时开展开挖作业。 开挖上部采用环形开挖预留核心土，根据开挖断面，为保证施工进度，达到黄土隧道快速施工的目的，中下部在合理组织、相互协调配合施工的基础可分成左右侧交错开挖支护的方式开展施工，底部开挖利用栈桥解决车辆通行问题。 首先开挖上部导坑，每次开挖一榀间距即0.8m，当上导坑开挖支护达到3～5m时，利用上部初支工序时间分左右侧交错开挖中部部分土体，每次开挖两榀距离即1.6m，适当控制上部开挖进尺，当中部开挖达到3～5m时，开始进行下部开挖，开挖也是采用左右交叉错开的方式，每次开挖距离控制不超过2榀，待下部开挖距离中部步长控制在3～5m时开始正常工序开挖支护。即首先完成上导坑开挖0.8m，然后进行中部一侧1.6m的开挖支护，进而完成下部另一侧的开挖支护，至此完成上中下三部分一个循环的进尺。当掌子面距离下部支护距离达到25m时开始开挖底部仰拱部分，仰拱每次开挖距离控制在3～5榀之内，达到一个衬砌段后及时施做仰拱衬砌并完成仰拱填充砼的浇注，原则上仰拱距离掌子面的距离控制在30m以内，施工时应严格控制每部的步长以保证隧道施工安全，必要时要停止掌子面的开挖掘进，及时施做仰拱衬砌和填充。 4、 监控量测：项目部测量人员进行观测分析拱顶、水平收敛是否符合验标要求。 5、安全、环保及施工注意事项 （1）、施工时严格控制每次开挖进尺，上部为0.8m，中下部单侧1.6m，仰拱开挖2.4～4.0m。 （2）、仰拱距离掌子面的距离严格控制在30m以内，必要时应调整施工工序。 1 / 1 1 / 1