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质量教案 授课内容  桥涵施工有关质量要求 参加人员  全体员工  讲课教师  冯德尚 课时  8小时 授课时间：2015年 月 日 教学目的：学习桥涵施工有关质量要求，结合施工现场出现的质量问题，掌握工程质量的技术，严格执行各项工程质量技术要求。 教学重点：1、钻孔桩施工有关质量要求2、墩台施工有关质量要求质量管理依据： 1、国家和铁道部有关客运专线铁路工程建设质量管理方针、政策、法规和规定。 2、国家和铁道部颁布的有关技术标准、规范、规程和验收标准。 3、经批准采用的有关本工程的技术标准、设计文件和施工组织设计。 4、与本工程签订的合同、协议或会议纪要以及文件和通知。 质量目标： 主体结构质量“零缺陷”，确保桥隧主要承重结构使用100年、无砟轨道60年的使用期要求，竣工工程验收一次合格率100%，一次开通运营速度满足设计要求。消灭工程质量大事故及以上事故的发生，减少和避免一般事故的发生。 孔径、孔深、孔型经检验必须满足设计要求，验收合格率达100%。 钢筋进场验收合格率必须达到100%。 钢筋试验合格率必须达到100%。 钢筋笼验收合格须达到100%。 钢筋保护层垫块材质验收合格率必须达到100%。 混凝土强度验收必须达到100%。 主控项目一次验收合格率达100%，一般项目中有允许偏差的抽检点，合格率达80%及以上。 第一部分：钻孔桩 钢筋笼制作及泥浆比重 1、 钢筋焊接要符合操作规程，焊缝表面光滑平整，焊缝要饱满，无加渣和气孔，焊缝宽度不小于8毫米，高度不小于4毫米，焊条型号要与原材型号相对应。 2、 钢筋焊接前，必须首先做钢筋搭接头的搭接焊试验，合格后方可正式施焊。 3、 钢筋在加工之前，表面必须洁净、无油渍、漆污、水泥浆、铁锈等。钢筋应平直，无局部弯曲，成盘的钢筋和弯曲的钢筋必须调直。 4、 钢筋接头要错开，同一搭接长度区段的受力钢筋接头，其截面积不能超过配筋总面积约50％，同时搭接长度要符合规范要求。 每隔一定长度设置一道加强箍筋，以便于吊装和防止钢筋笼变形。 为了保证钢筋笼骨架钢筋笼顺直，制作前先将主筋矫直并按照施工规范要求进行搭接焊，在加强箍筋上统一标定主筋间距，保证主筋顺直。 主筋焊接采用双面焊，焊缝长度不小于5d（d为钢筋直径）。接笼采用单面焊接时，焊缝长度不小于10d（d为钢筋直径）.在1米长度范围内主筋搭接数量不大于50％。要求焊接饱满，无夹渣，焊缝长度、宽度、厚度满足规范要求。 钢筋骨架的保护层，采用与保护层等厚度的预制垫块，与钢筋笼一同绑扎 加工成型的钢筋笼分别摆放，分别挂编号标示，下面平垫方木并在钢筋笼两侧加木楔，以防钢筋笼滚落及变形。 控制泥浆稠度防止孔壁坍塌保证泥浆携渣能力 清孔结束前，复查终孔深度，如有差异，必须查明原因，保证桩长能满足设计要求。 做好泥浆性能的检测工作，使泥浆既能有利于岩土渣样的排出，又能确保孔壁的稳定与安全，防止缩径或塌孔事故的发生。 钻孔施工前，严格检查钻头直径大小，保证钻头直径不小于桩径，并作好记录。经常检查钻杆垂直度，始终保持钻杆能垂直钻进。 声测管安装 1、原材进场后进行检验，通过外观察声测管有无砂眼和缝隙现象，确认无误后才允许使用。 2、声测管安装第一节副笼时，声测管绑扎或焊接牢固，防止发生脱落，当第一节副笼下道孔里后，注满清水，吊车吊起看有无渗水现象，若有及时处理。 3、第二节副笼或主笼声测管安装时，采取钢筋钩钩住声测管防止脱落。并采取钢筋焊圈定位，保证声测管的垂直度。 水下混凝土灌注 1、灌注水下混凝土采用竖向导管法，开始浇注时，导管底端与浇注基面的距离，应能使混凝土顶着球塞或其他隔水物沿导管流入水中，同时将导管内的水、空气和球塞或其他隔水物排出管外。 2、首批混凝土入孔后，能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深。水下混凝土浇注连续进行，不得中途停顿。 3、在浇注水下混凝土的过程中，设专人经常测量导管埋入深度，并做好灌注记录。 4、为防止钢筋笼被混凝土顶升，在灌筑下段混凝土时，要尽量加快，当孔内混凝土面接近钢筋笼时，保持较深的埋管，放慢灌筑速度，当混凝土面升入钢筋笼1～2m后，减少导管埋深。导管埋入混凝土的深度不得小于1m，一般控制在2～4m内。 5、 在灌注过程中，导管内混凝土含空气时，后继混凝土应通过溜槽慢慢的注入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上面倾入导管内，以免导管 内形成高压气囊，挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水，同时，对灌注 过程中的一切故障均记录备案。 6、 浇注连续进行，中途停歇时间不超过30min。在整个浇注过程中，及时提升导管，控制导管的埋深，导管在混凝土埋深1～3m。 7、 为确保桩顶质量，混凝土浇筑面应高出