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工程材料综合复习资料 αk：冲击韧性，表示材料抵抗冲击载荷和破坏的一种能力。 αk 全面理解：冲击韧性，材料在冲击载荷作用下，抵抗破坏的一种能 力。零件工作时，通常是小能量多次冲击积累，此时，零件坏否取决 于零件的强度，与 αk 值无关，当受到大能量冲击时，零件坏否取决 于 αk 值的大小。 αk 值如何理解：零件工作时，通常受到小能量冲击而积累，此时，零 件坏否取决于材料强度的高低。但意外受到大能量冲击时，此时零件 坏否取决于零件 αk值的高低。 σ0.2 的物理意义：材料在外力作用下，塑性变形的伸长量是标准试样 长度的 0.2％是的应力值。 σ0.2 技术意义：零件不能在大于 σ0.2 的条件下工作，如大于就要导致 构件因变形而失效。 σ0.2 指标由来：有的金属材料有屈服强度，有的材料没有，即使有也 不好测定，为不影响人们对金属的使用，人为地特意规定一个指标， 取名伟条件屈服强度。 σ-1：疲劳强度，材料在无数次交变载荷应力作用下，不至于引起突然 断裂是的应力值。 σb：抗拉强度，表示材料从开始加载到断裂时 所能承受的最大应力 值。 σb 技术意义：零件不能在大于 σb 的条件下工作，如大于就要导致构 件的破坏。 A：奥氏体，碳溶解于 γ-Fe 中的一种间隙固溶体。 F（铁素体）来源：是奥氏体降温至 A3线时，A→F F 共析 ：共析铁素体，是经共析转变而来，即奥氏体降温至 727℃时， 发生共析转变，从奥氏体中同时 Fe3C,该 F 即为 F 共析 ，转变式为： P：珠光体，由铁素体和渗碳体层片相间所组成的机械混合物。 P 来源：奥氏体经共析转变而来，即 ，产物为珠光 体。 S：索氏体，在等温转变过程中的产物（T=600℃~650℃），得到层厚 间距较小的珠光体称为索氏体。 T：屈氏体，在等温转变过程中得到的产物（T=550℃~650℃），得到 层厚间距较小的珠光体称为屈氏体。 奥氏体晶粒度：表示晶粒大小的一种尺度。 比重偏析：因比重不同而导致化学成分不均匀的现象，即比重轻的在 上面，比重较重的元素在下面，使其成分不均。 材料：材料是物质。是人们用以加工各种产品的物质；人们赖以生存 的物质；是人类各个生活领域都离不开的物质，材料是人类生存、发 展的物质基础。 材料使用性能：材料在使用过程中，所表现出来的一系列性能特点。 材料性能： 淬硬性：获得马氏体所能达到的最高硬度，其值的高低取决于马氏体 3 727 ? 共析 ℃ 共析 A F Fe C 3 727 ? ℃ 共析 A F Fe C 中的含碳量。 淬透性：工件淬火后获得淬硬层深度的一种能力。 低温莱氏体：存在温度是 727℃至室温，产物构成：Ld=P+Fe3C+Fe3CⅡ 二次结晶：从固态晶体但固态晶体称为二次结晶。 非晶体：原子排列没有一定的规律；没有一定的熔点；各向同性。 非自发形核：在液态金属中，由于外来质点的出现，形核往往依附在 质点之上，以此为核心开始形核，但条件是外来质点的结晶结构必须 与主题金属的晶体结构相同。 复合材料：有两种或两种以上物理和化学性质不同的物质，通过不同 的工艺方法，经人工合成而得到一种新型多相固体材料。 钢的奥氏体化：把刚加热到临界温度以上，以获得全部或部分奥氏体 组织，并使均匀化。 高分子材料：以高分子化合物为主要成分，与各种不同的添加剂在一 定的温度和压力下配合而成的一种材料。 高温莱氏体：温度区间:1148℃至 727℃，产物构成：Ld=A+Fe3C+Fe3CⅡ。 工艺性能：材料在加工过程中所表现出来的一系列性能特点。 A1线上的转变式 Acm 线的物理意义：二次网状渗碳体析出线，即当奥氏体降温至 Acm 线时，就要从奥氏体中析出二次网状渗碳体，另一种含义是奥氏体溶 解度曲线。 CEF 线：共晶线，合金冷却到此线均发生共晶转变，从液相中同时析 出 A 和 Fe3C，产物为莱氏体。 3 727 ? ℃ 共析 A F Fe C PSK 线：共析线，在铁碳合金相图中，凡合金冷到此线均发生共析转 变，即从奥氏体中同时结晶出铁素体和渗碳体，产物为珠光体。 固溶体：在固态下组成合金的各组元互相溶解形成为单一均匀的新物 质。 ΔT：过冷度，理论结晶温度与实际结晶温度之差。 合金：由两种或两种以上金属或非金属，通过熔炼而成的一种具有金 属特性的物质。 合金元素：除铁、碳之外的元素通常称为合金元素。 红硬性：指刀具在高温条件下使用，仍能保持足够高的硬度的一种能 力。 滑移：在切应力作用下，晶体一部分相对另一部分沿一定晶面和晶向 发生了位置移动。 化合物：组成合金的各组元，按正价比化合而成且具有金属特性的一 种物质。 化学热