孔庄混合井电缆敷设安全技术措施解决方案.doc

上海大屯能源股份有限公司 孔庄煤矿混合立井井筒电缆敷设 安 全 技 术 措 施 中煤第五建设有限公司第五工程处安装二工区 2011年11月1日 目 录 编制依据-------------------------------------------------2 一、工程概况-------------------------------------------------3 二、施工前准备-----------------------------------------------4 三、施工方案-------------------------------------------------5 四、主要施工方法----------------------------------------------5 五、劳动组织和施工进度-----------------------------------8 六、施工安全措施-------------------------------------------9 七、施工安全验算--------------------------------------------10 编制依据： 1、孔庄煤矿混合井井筒装备设计图纸 2、施工验收规范及主要质量检验评定标准： 《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 3、《煤矿安全规程》2011年版 4、中煤五公司《一体化管理体系文件》 一、工程概况 孔庄煤矿混合立井井筒直径Φ8.100m，井口标高为36.500m，井底车场标高为-1051.500m。本工程由中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司设计，采用了主、副井混合提升系统：即双箕斗提升系统、单罐笼平衡锤提升系统。 该矿井为低瓦斯矿井，混合立井与主、副井已贯通，混合立井为进风井。井筒出水量约为6m3/h，井底水仓至副井泵房设有临时排水系统。混合立井永久井架为四斜柱式钢井架，主要构件采用箱形截面，现已安装完成。 井筒内设计有动力电缆4趟，通讯信号电缆8趟，分别固定于动力电缆支架和通讯电缆支架上，电缆支架布置图附后。动力电缆、通讯信号电缆规格型号、长度、走向见下表。 序号 材料 规格型号 数量 走向 长度 备注 1 矿用高压电缆 MYJV42-10KV 3×240 mm2 4根 井口----管子道---井下中央变电所 每根1400M 2 矿用通信电缆 MHYA32 100×2×0.8(井筒） 钢丝铠装 1根 井口----管子道---井下中央变电所 1500M 3 矿用光缆 单模MGTJAV144芯 钢丝铠装 1根 井口----管子道---井下中央变电所 2000M 4 矿用监测电缆 MKYJVp32 16×1.5（井筒）钢丝铠装 1根 井口----管子道---井下中央变电所 2000M 5 井筒信号电缆 MHY32型矿用聚氯乙烯绝缘，镀锌钢丝铠装，阻燃聚氯乙烯护套，1.5mm2*18芯， 2根 井口信号室---井底信号室 每根1500米 6 矿用光缆 单模MGTJAV型20芯钢丝铠装 2根 井口信号室---井底信号室 每根1500米 7 矿用光缆 单模MGXTSV-6B1(9/125) 1根 1500米 增加 注：电缆地面预留长度由矿方确定。 为确保工程安全顺利的进行，特编制本安全技术措施。 二、施工前准备 2.1技术准备：施工前向施工班组传达并组织学习本安全技术措施，并签字。 2.2 施工现场做好“四通一平”，确保施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整。 2.3把整盘动力电缆运至距井口东侧30米处，用支架支护好，并安装电缆盘制动装置。信号电缆运至井口东侧20米处。 2.4施工前将2、3层吊盘四周的折页拉起，使用铁丝绑扎在立柱上，作为护栏使用。在4、5层吊盘四周用∠50*50*5角铁焊接栏杆，栏杆高度为1.5m，栏杆立柱间距0.6m，栏杆与吊盘立柱焊接牢靠。栏杆内侧用铁丝绑扎好木板，防止电缆盘放时划伤。 2.5拆除吊盘上的电焊机、电焊机防爆开关。拆除时，用2吨卸扣将小绞车钢丝绳与电焊机吊点连接在一起，电焊机拴好棕绳作为后留（防止电焊机起吊时摆动）。开动内齿轮小绞车将电焊机吊运上井。吊运电焊机时，要安排专人看护，防止电焊机刮碰提升孔。吊盘施工人员与小绞车司机使用对讲机传递信号。 2.6每层吊盘立柱与立柱连接板处进行加固焊