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水性高含量环氧树脂应用于预制梁压浆的探讨.doc
水性高含量环氧树脂应用于预制梁压浆的探讨
摘要:通过水性环氧树脂改性水泥砂浆的粘结性、耐化学腐蚀性、抗渗性能的试验分析,给出改性水泥浆配合比计算方法和压浆的施工工艺,并对其进行预制梁孔道压浆应用。
关键词:水性环氧树脂;改性水泥浆;粘结力;防腐蚀;抗渗;孔道压浆;配合比设计
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1.引言
??? 在预制梁的施工过程中,孔道压浆是人们最容易忽视的一道环节。但是,压浆质量的好坏,对预制梁的使用寿命起着非常重要的作用。预应力筋作为预制梁的主要的受力筋,埋在梁体内部,一旦锈蚀,人们很难察觉,修护也困难,常常给人们的生命、财产安全带来严重威胁。工程实际中通常是在水泥浆中加入适量的膨胀剂和减水剂进行压力压浆,这种压浆方法在早期强度、粘结性能以及防腐抗渗性能方面稍显不足,在桥梁铺架赶超工期时常常给预应力筋的保护带来安全隐患。因此,改进压浆技术对缩短工期以及提高预制梁使用寿命具有非常重要的意义。
2. 水性高含量环氧树脂及其改性水泥基材料概述
2.1水性环氧树脂概述
水性环氧树脂是把环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定树脂材料,其性能由环氧树脂固化物提供。它不仅具有环氧树脂化学稳定性能好、粘结性能好、抗拉、抗压强度高的共同特点,而且毒性低,易施工,可操作性好,最重要的是它还能与亲水性的复合材料使用。水性高含量环氧树脂是指环氧树脂固化物含量在60%以上,它有效地拓展了水性环氧树脂的应用范围。
2.2水性高含量环氧树脂对水泥基材料力学性能的影响
水性高含量环氧树脂是一种亲水性液体,将它作为一种外掺剂,按一定比例加入水泥基材料中,可以代替部分水,对其各项力学性能均有不同程度提高,而对早期强度和粘结力的提高更是显著。与水泥浆进行配比,养护三天后抗压强度即可达25Mpa,28天后为41Mpa[1]。而在砂浆中加入适量水性环氧树脂,其粘结强度更是由1.1Mpa提高到了3.5Mpa,增幅达220%[2]。
??? 与普通水泥砂浆相比,经水性环氧树脂改性后的水泥砂浆硬化时的体积收缩率更大,早期(3d)的膨胀率也要低30%。在波纹管中,钢铰线与水泥石的粘结力来源于水泥石握裹作用产生的摩擦力、胶结力以及机械咬合力,并随强度增大而增大。因此,水泥石强度和粘结力的提高以及收缩必然会增强它与钢铰线的粘结。
2.3水性环氧树脂对水泥砂浆防腐抗渗性能的影响
防腐蚀是环氧树脂材料的一个重要应用方向,分子结构中大量稳定的苯环、醚基以及脂肪性基赋予了它良好的耐蚀性。将掺有30%水性高含量环氧树脂的水泥砂浆养护28天后进行耐化学腐蚀试验发现它对弱酸以及盐碱介质的侵蚀有很好的抵抗作用,而在强酸作用下其强度和重量有少量减少,如表1。
表1 水性环氧树脂水泥砂浆的耐化学腐蚀性能表
介质
龄期/d
相对抗压强度
重量变化
外观变化
10%硫酸
28
0.93
-0.055
颜色变浅、无露砂掉角
10%盐酸
28
0.92
-0.023
浅黄色、略露砂、有侵蚀层
10%醋酸
28
0.98
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