植筋后锚固技术安装拉结筋施工工艺_0.doc

植筋后锚固技术安装拉结筋施工工艺 针对现在框架及剪力墙结构的工程施工中，大量采用植筋锚固的方法安装砌体拉结筋，参照《混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004》规定，特制定本方案。 ????一、工法特点： ????1、采用电锤钻孔并向砼孔内注入成品结构胶，将钢筋植入砼孔内，固化后，抗拉强度高，位置准确。 ????2、操作简便，勿须大型设备和高技术工人。 ????3、工艺简单、造价低、工效高、质量可靠。 ????二、适用范围： ????本方法适用于用建筑结构胶胶粘的方法向钢筋混凝土中安装拉结筋，钢筋直径≤ф6.5mm的各类钢筋。 ????三、工艺原理： ????利用结构胶将拉结筋植入砼体内，使拉结筋与砼体牢固联结，以增强框架与墙体的整体性，达到约束墙体变形裂缝的功能。 ????四、工艺流程与操作要点： ????定位→成孔→清理孔→钢筋处理→调制胶→灌胶→植入钢筋→钢筋定位及密封处理→固化、保护。 ????1、定位：按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。建议根据各工程使用砌块类型及型号，在基材上预先标示出砌块位置（尺寸要包含灰缝厚度），同时注意不要与设计及规范要求不符。 ????2、钻孔 ????2.1钻孔宜用电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。 ????2.2钻孔孔径d+4~10mm（小直径钢筋取低值，d为钢筋、螺栓直径）。 ????2.3钻孔深度不得小于80mm（应以结构胶产品使用说明书为准）。 ????2.4钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起，不得包括装饰层及抹灰层厚度。 ????2.5钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。 ????3、清理孔：钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后，应先用空气压缩机或手动气筒彻底吹净孔内碎渣和粉尘(不得带进油污)，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。 ????若有废孔，清净后应用化学锚固胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。 ????4、钢筋处理：钢材锚固长度范围内的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。 ????5、调制胶：采用A、B双组份的结构胶，在现场调制。对A、B组份的胶按2：1比例称量，称量前应将A、B组份分别搅匀。取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，计量误差不超过1%。并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。 ????配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。 ????胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。冬季施工时将胶适当加热，以不超过40℃为宜。 ????6、灌胶：灌胶时一定保证孔洞内胶体饱满，可采用两种方法。 ????方法1：采用专用的打胶工具进行灌胶，打胶时将打胶管深入孔底，然后旋转打胶工具。此时打胶工具会在孔内胶的压力下自动退出，至合适深处（以胶注满孔深2/3左右为宜）停止旋转打胶工具并将其取出。 ????方法2： ????·垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可； ????·水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内； ????·倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。 ????7、植入钢筋：灌胶完成后迅速植入钢筋。采用旋转法将钢筋或螺栓边旋转边插入至孔底，在插入的同时按住密封油毡，防止胶液流出。 1 / 1 1 / 1