现浇楼板裂缝的原因分析与防治措施.doc

现浇楼板裂缝的原因分析与防治措施 在过去的住宅建设中,基本都是用钢筋混凝土预制板作楼板,预制板作楼板不用支模,施工进度快。由于其本身存在着一些致命的缺陷,既整体性及抗震性差。因此,在近几年的住宅建设中它逐步被钢筋混凝土现浇板所代替。但是,随着钢筋混凝土现浇板在房屋建设中的大量推广与应用,住宅楼现浇楼板裂缝问题也成了质量通病,越来越受到设计、施工单位的关注。本文就现浇楼板裂缝产生的原因,从材料、施工、设计三个方面进行分析并提出防治措施建议。 关键词:裂缝原因分析防治措施 一、钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析 一)混凝土原材料质量方面 1、水泥凝结或膨胀不均匀,如水泥安定性不稳定,水泥中含有游离氧化钙或游离氧化镁,这些成分在和水化合后产生体积膨胀,产生裂缝。 2、如果骨料中含泥量过多,则随着混凝土的干燥,会产生不规则的网状裂缝。 3、碱...一骨料反应:蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应,生成有膨胀能力的碱一硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏,产生裂缝。 4、水灰比或塌落度过大,或使用过量粉砂,水灰比对混凝上强度的影响十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝,泵送砼为了满足泵送条件:坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,混凝土凝结硬化后,就会产生表面裂缝。 二)施工质量方面 1、混凝土施工过分振捣,模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝之前没有洒水充分湿润而过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。 2、混凝土浇捣后过分抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。 3、施工工艺不当引起:在施工过程中由于施工工艺不当,致使支座处负筋下沉,保护层过大,固定支座变成塑性铰支座,使板上部沿梁支座处产生裂缝;楼板的弹性变形及支座处的负弯矩,在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载,造成混凝土楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂;大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负穹矩造成横向裂缝。 4、后浇带施工不慎而造成的板面裂缝:为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力,工程施工中常采用后浇带来避免混凝土的裂缝,有些施工后浇带不完全按设计要求施工,例如施工时未留企口缝;板的后浇带不支模板,造成斜坡搓;疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。 5、楼面垫层内铺设的暗装水管、电线套管铺设不当,如水管、电线套管铺设不够牢靠、集中铺设、上下交叠铺设致使水管、电线套管上皮在垫层厚度1/3以内,保护层厚度不足都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。 6、混凝土的收缩(温度裂缝):众所周知,混凝土引起收缩的原因,在硬化初期主要是由于水泥的水化作用,形成一种新的水泥结晶体,这种结晶体化合物较原材料体积小,因而引起混凝土体积的收缩,即所谓的凝缩,后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。而且,如果混凝土处在一个温差变化较大的环境下,将会使其收缩更为加剧。 二、裂缝的预防措施 对于现浇板的裂缝问题,可以采取以下几个方面的措施,以减少或避免这些裂缝的出现: 一)混凝土原材料质量方面 1、尽可能不使用民办小厂生产的水泥,如必须使用,应认真对水泥标号及安定性进行试验。 2、采取严把原材料进货关、认真地对进场砂石骨料进行检验,严格控制砂的粒径及含泥量。并做好各项试验,一经发现不合格材料进场必须立即停止使用并清除出场。 3、严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比,严格控制水和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率以减少收缩量,提高混凝土抗裂强度。 二)施工质量 1、在混凝土浇捣前,应先将基层和模板浇水湿透,避免过多吸收水分,浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。 1 / 1 1 / 1