简易滑模施工技术在甘州区黑河河道治理工程中的应用.doc

简易滑模施工技术在甘州区黑河河道治理工程中的应用 摘要：本文论述了简易滑模施工技术在甘州区黑河河道治理工程中的应用，该工程坡面现浇砼全部采用了滑模施工技术，通过对设计龄期的砼试块进行抗压试验，其抗压强度全部超过设计指标，利用滑模施工技术具有质量好、造价低、效率高等优点，其成果经验具有推广应用价值。 关键词：简易滑模 ?施工技术 ? ? 近年来，水利工程中护坡采用的灌砌石或浆砌石，因人工成本增加、砌石混凝土浇筑质量难以保证，问题日益突出。设计人员在工程中逐渐减少了灌砌石、浆砌石护坡，大多数工程采用混凝土护坡。但往往由于在混凝土坡面施工中施工方法选择不当，易造成混凝土浇筑不密实。在甘州区黑河河道整治坡面混凝土施工中，全部采用了滑模施工技术。滑模施工是混凝土浇筑时所用模板中的一种，它可以沿着水平方向、斜坡方向或垂直方向渐渐滑动，做到边浇捣，边脱模，是一种经济而又先进的方法。 本文以简易滑模在甘州区黑河河道整治工程坡面混凝土施工中的应用为例，总结出了斜坡护面混凝土简易滑模施工的优点和特点，同时也总结出了这一施工方法的设计、制作、安装等经验，可为类似工程提供借鉴。 1、工程概况 甘州区黑河河道整治工程坝体为砂砾石填筑、现浇混凝土护面，坝长10km，坝高5.0m，坡比为1∶1.5，面板设计厚度由基础40㎝渐变至顶面20cm，横向每4m设置一道伸缩缝，混凝土总工程量约4万m3，全部采用滑模施工工艺。 2、滑模施工工艺流程 人工平仓→侧模架设→卷扬机安装→滑膜架设→混凝土入仓振捣→滑膜提升→循环入仓振捣→滑膜卸除→混凝土抹面 3、模板制作 侧模采用10㎝以上槽钢焊接，若侧模长度超过4m，需在中间加肋板防止变形，侧模同时也是滑膜上下移动的支撑和轨道。滑膜宽度尺寸应比侧模间距长20㎝，高度以70㎝为宜，面板用厚度5㎜以上钢板制作，中间加肋板，每块滑膜负重应控制在0.5t左右，过轻容易在振捣过程中跑模，过重则不利于滑膜提升。滑膜两端焊接吊环，与卷扬机钢索相连。 4、滑动模板安装 侧模架设好后，先在坝顶安装卷扬机。卷扬机采用三角架固定，卷扬机钢索与滑膜两侧吊耳连接后，要使卷扬机、钢索、滑膜与侧模处于平行位置，滑模系统安装完成后，进行试运行，并检查模具连接螺栓、卷扬机运行、卷扬机定位地锚等是否安全可靠。 5、混凝土入仓 施工中混凝土采用配料机自动配料、强制式拌和机进行拌和，小型车辆运输，运输距离应不大于500m，混凝土先堆放在坝顶，然后采用U型溜槽人工入仓，混凝土沿溜槽自然下滑进入仓面，最大下滑距离为5m。考虑到混凝土尽量能在溜槽内自然下滑，混凝土应采用二级配，塌落度为2～3cm。 6、混凝土浇筑振捣 混凝土浇筑采用跳仓法,因坡面混凝土浇筑厚度较小,混凝土入仓口很窄,因此采用溜槽入仓后还必须由人工配合装仓，当混凝土装填高度与滑模相平时，用插入式振捣器振捣进行振捣,振捣时既要保证振捣密实，不漏振，还要防止滑模被鼓起。振捣完毕后对滑模进行提升，提升后发现有蜂窝麻面等现象应将滑模放下重新进行振捣。滑模每次提升高度控制在40㎝，然后再进行装仓、振捣，如此循环反复，直到把整个仓面装满。在施工中要控制混凝土拌合运输速度与装仓速度相一致，若拌合运输过慢会导致装仓中产生施工冷缝，过快则会使混凝土来不及入仓而初凝。 为了确保混凝土表面光滑、平整,在滑模下方搭设脚手架进行人工收面,收面应分三步进行：第一步，在滑模提升后用木抹进行粗略抹面，起到提浆刮平的作用；第二步，在混凝土初凝后用铁抹进行收面，起到压平收光作用；第三步，在混凝土表面固化前用铁抹再进行一次压光，确保混凝土表面光滑、美观。 7、主要控制指标 7.1配合比、外加剂。 在混凝土浇筑过程中,必须严格控制配合比,要经常性地进行塌落度检测,确保混凝土粘聚性、和易性符合要求。同时,为保证滑模在提升中不至因为提升太快而出现混凝土坍塌或破坏,在施工中,在混凝土拌合物中可加入适量速凝剂,以提高早期强度。速凝剂应按照产品说明增加。 7.2滑模提升时间、高度。 第一层浇筑完成后,随即提升滑模,根据浇筑速度及混凝土凝结时间,滑模上升速度控制在3.0 m/h以内,拉升高度每次0.4 m,约0.15 h提升一次。 1 / 1 1 / 1