燃烧器操作指导书(中盛)汇编.doc

文件编号 CF-QS-41313 版 本 号 A 修改状态 0 标 题 燃烧器操作指导书 页 码 1/7 目的： 规范精炼燃烧器的操作方法，从而确保高压锅炉正常运转；延长设备的使用寿命；避免事故的发生。 适应范围： 精炼车间 职责： 3.1精炼车间操作工和精炼领班依照负责日常巡查，并记录设备运行状态。 3.2精炼主管和工程部负责据此进行检查、维护。 名词解释：（略） 5、程序： 一、RL7-ZMD燃烧器介绍： 技术参数： 燃烧器型号（RL7）、类型（ZMD）、程控器（LAL…）、油泵（TA2）、伺服电机（SQM②）、燃烧器电机（DK2-2；3～220/380V；2.6kw；9.8/5.7A）、电机保险（16A）、输油软管（φ20×1000mm）、连结螺纹软管（M30×1.5）、连接接头（R1″）、重量（80kg）；使用轻燃油，20℃时，燃油的粘度为6mm2/S； 1、滑动二级式（ZM）燃烧器采用伺服电机SQM10.15562（20秒）；打开喷嘴顶针及安全电磁阀后，释放与起动负荷相符的油量；慢速运行的伺服电机控制回油调节器达到满负荷；通过打开和关闭回油调节器调节部分和满负荷之间的功率；（形成点火负荷、部分负荷、满负荷、停止之间滑动转换）； 2、配有烟气回流系统（ARF）的和/或O2-调节装置的燃烧器，那么它的最大功率曲线将降低如下数值：ARF（降低10%）、O2-调节装置（降低15%）、配有O2-调节装置ARF（降低25%）；在装配威索ARF系统时，必须考虑燃烧室的阻力增大1.4倍；并检查燃烧头是否需要加长100、200或300mm； 二、一般描述： 1、环境条件：燃烧器及燃气阀门组的材料、制造及防护形式一般只适合于在室内使用。允许外部环境温度在（-15℃―40℃）； 2、电气安装：连接电缆时要注意，电缆的长度必须足以让燃烧器及锅炉门的开启不受影响；由直流或交流电网直接供电的控制回路只允许接在相线及地线之间；在没有接地的电网中，控制回路必须由一控制变压器供电；控制变压器上作为零线使用的极度必须接地；相线与零零碎碎线必须连接正确；注意保险丝的最大范围；接地或接零要符合妆地的标准； 3、燃烧器的安装：耐火材料不得超过燃烧头的前部边缘，如果必须进行 文件编号 CF-QS-41313 版 本 号 A 修改状态 0 标 题 燃烧器操作指导书 页 码 2/7 冷却保护，则耐火材料应与燃烧头前部平面成锥形（≥60o）；在装配前，必须在螺栓螺纹和螺孔上涂上石墨；铰接法兰可根据铰链轴的位置在去掉锁定螺帽后向左或向右打开；限位开关被用来确保燃烧器在打开位置时不能运转； 4、环路供油系统：环路中的油压（使用轻油EL时，压力调节阀的油压为1-1.5bar）会叠加到出厂时设定的油泵压力上去；各种燃烧器在使用轻油EL时可进行虹吸运行；过滤日历位于进口处，避免诸如焊渣等管内杂质进入电磁阀，如不安装可能出现油泵卡死、电磁阀或喷嘴堵塞；滤网要经常进行清洗，尤其是在投入运行之初； 5、油泵：油泵均装运有压力调节阀和截止阀，调节阀使油压保持恒定； ⑴、油泵调节： 投入运行及验收前，必须对进油管路及油泵注油以排出空气，否则由于油泵无润滑运转会受到损坏； 在进油端口上接上压力表以测量真空度或环路中的油压； 在分配件上的接口上接上压力表以测量油泵后的压力； 调油压时，拆下螺帽，再调节所需的泵压（顺时针压力升高，逆时针压力降低）； 抽吸阻力不应超过0.4bar； 最大供油压力：J型油泵2bar；E型和TA型油泵5bar；最供油温度：E型和TA型泵90℃； ⑵、J型和E型油泵中滤网的清洗： 每隔一段时间加以清洗；如过滤器阻塞，会导致真空度提高；清洗时，应拔下泵盖上的8个螺钉；更换后，保证油泵盖密封紧密； ⑶、连轴器：在马达转子和油泵之间有一个弹性连轴器；在调节连轴器时，应确保在油泵的驱动器上没有轴向张力；连结油泵的部件应有1.5mm的轴向移动间隙； ⑷、叶轮的固定与拆卸（略） ⑸、燃烧油调节系统： A、工作过程： 在前吹扫时进油路电磁阀和回油路磁阀关闭，油在油泵的作用下流向进油管中关闭的电磁阀； 吹扫完成后，进油与回油电磁阀打开；油经过喷嘴进入回油管流到油调节器；油调节器此时在打开位置（点火负荷）；大部分的油经喷嘴中的回油管流回油调节器及回油管；回油压力在低负荷时约8bar；油压开关会在油压过高情况下停止设备的运行； 满负荷工作是通过油调节器限油槽减少回油量来达到的（朝右转）；回油量减少，从喷嘴出的油增加了；停机时电磁阀关闭从而切断向喷嘴方向供油； B、RL7型燃烧器的油调节器： 文件编号 CF-QS-41313 版 本 号 A 修改状态 0 标 题 燃烧器操作指导书 页 码 3/7 油调节器由伺服马达